廣東鋼管水壓機廠歡迎來電“本信息長期有效”

太原華冶設備研究所是專業從事設計開發和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產線的高新技術企業。并擁有自營進出口權。

水壓傳感器實時檢測鋼管里的水壓值，傳送到PLC進行信號分析處理，根據油水平衡原理，計算出油壓控制信號，輸出到電液比例閥的功率驅動單元，控制電液比例閥的動作，進而控制管端封頭的油壓值，實現油水平衡，完成鋼管的靜水壓試驗。徑向密封是選用與焊管內徑或外徑合作密封圈，通過密封圈的受壓脹大以完成密封管壁的意圖，鋼管水壓實驗機長處是焊管夾緊和抽出都很簡單、密封牢靠、焊管軸向受力小、不易曲折，但密封頭結構較為雜亂，標準較多，并且有盲區。油壓傳感器和水壓傳感器檢測到的信號同時被實時送到工控機里，操作員通過監控畫面實時監控試驗過程。

當水壓達到設定的試驗壓力時，自動打開高壓傍通閥，進入保壓狀態。

保壓結束后，打開排氣閥開始泄荷，排氣管水流減慢時，固定端實驗頭后退，取出鋼管。

水壓機操作員在試驗階段必須集中精力，認真檢查管體有無漏水及滲水現象。水壓合格的鋼管在及時放置在合格品區域，如發現有漏滲現象應及時做出不合格標記。

鋼管水壓機水壓實驗的程序、步驟辦法如下：

1）銜接。將試壓設備與試壓的管道體系相連，試壓用的各類閥門、壓力表裝置在試壓體系中，在體系的gao點裝置放氣閥、在體系的di點裝置泄水閥。

2）灌shui。將托輥升起至高于排氣管，托輥旋轉，排氣管進入鋼管管端密封圈，托輥降落使管體中心與實驗頭中心分歧，擋管器落下。翻開體系gao點的放氣閥，關閉體系di點的泄水閥，向體系灌shui。試壓用水應運用純凈水，當對奧氏體不銹鋼管道或對連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行實驗時，水中氯離子含量不得超越25×10-6（ppm）。待排氣閥接連不斷地向外排水時，關閉放氣閥。

3）查看。體系充水完畢后，不要急于升壓，而應先查看一下ti系有無滲水漏水現象。

4）升壓。它主要有以下幾部分組成：鋼管傳送裝置、水路系統、油路系統和控制系統。充水查看無反常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓進程應緩慢、平穩，先把壓力升到實驗壓力的一半，對管道體系進行一次的查看，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修正。若無反常，則持續升壓，待升壓至實驗壓力的3/4時，再作一次查看，無反常時再持續升壓到實驗壓力，一般分2～3次升到實驗壓力。

5）持壓。當壓力到達實驗壓力后，穩壓10min，再將壓力降至規劃壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。

6）試壓后的作業  試壓完畢后，應及時撤除盲板、膨脹節限位設施，排盡體系中的積水。