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發(fā)布時間:2021-07-30 17:04  





鋼絲螺套長度的表示方法
鋼絲螺套的長度用英文表示為L,,通常按螺紋公稱直徑d的倍數(shù)供應,即t2=0.5d; 0.75d; 1d; 1.25d; 1.5d; 2d; 2.5d; 3d等。螺紋公稱直徑d也就是裝在鋼絲螺套中的螺釘公稱直徑d 用戶在選擇鋼絲螺套公稱長度L時,應根據(jù)安裝螺孔材料強度和螺釘性能等級按表2選用,以達到不會使內螺紋脫扣的目的,并使基體、鋼絲螺套、螺釘達到很好的強度匹配。在超負荷時,即使螺釘出現(xiàn)斷裂,鋼絲螺套也能保持原有狀態(tài)。溫馨提示:初次安裝更好一次把鋼絲螺套安裝工具(鉆頭、絲錐、螺套扳手、沖斷器、卸套器)備齊,以后可根據(jù)使用情況需要某一項再零買這一項。
螺絲在安裝時容易崩斷的原因
緊固件螺栓是用來連接機械零件的一種產(chǎn)品,在日常的生活與工作當中,我們會在很多的地方用到這些緊固件產(chǎn)品,因此,緊固件在機械行業(yè)當中來說有著工業(yè)之米的美稱,但是,讓很多人煩惱的是有很多的螺絲在進行安裝的時候,經(jīng)常產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。為此行業(yè)內的作出了很多的問題解析。鋼絲螺套的使用可以延基件螺紋的使用壽命,增強螺紋的連接強度,讓螺孔的受力面積增大。
一、在進行緊固件安裝的時候,用力不均勻,裝配時扭緊力過大,致使螺絲斷裂。有很多的人在進行螺絲安裝的時候,由于對產(chǎn)品的裝配沒有充分的了解,認為螺絲扭得越緊越好,使扭緊力矩過大,超過了螺栓材料的屈服極限,而斷裂。
二、材質問題、加工缺陷及熱處理工藝問題也會導致螺絲出現(xiàn)斷裂。對于這類問題有兩點,一點就是機械產(chǎn)品的裝配商以次充好,把一些次品、材質不達標的產(chǎn)品來替代的緊固件產(chǎn)品,第二點就是,緊固件的生產(chǎn)商所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不是合格的緊固件產(chǎn)品。
隱形螺套做到隱形的方法。現(xiàn)有拼裝板式家具連接組件(三合一鏈接件)存在連接組件暴露在外、多次拆裝后易出現(xiàn)松動甚至脫離、開孔設備昂貴等缺陷和問題。
隱形二合一拼裝板式家具磁力開閉連接組件(簡稱隱形螺套)就解決了上述問題。
隱形螺套,包括連接銷、與連接銷配合的連接套兩個部分。
使用時,在兩拼裝板材的相互接觸面上(垂直連接時為一個拼裝板材的板面和另一個拼裝板材的端面,對接連接時為兩拼裝板材的端面)分別開連接銷孔和連接套孔,在連接銷孔內放置膨脹螺母,連接銷依靠其一端的螺紋擰入連接銷孔內的膨脹螺母而實現(xiàn)連接銷與一個拼裝板材的固定。將連接套過盈卡入另一拼裝板材上的連接套孔內。兩拼裝板材對接時將連接銷插入連接套內,由于連接銷楔縫內縮變形,保證在較小外力作用下可將連接銷插入連接套內,并用一個強磁體在開有連接套的拼裝板材的板面上由連接銷帶有螺紋一端向連接套底部方向移動,活動體在強磁作用下克服初始吸附件對活動體的吸附而沿滑道移動并被活動體工作吸附件吸住,從而使活動體位于楔縫的外凸段范圍內,此時如有外力作用,由于活動體的存在,外凸段無法回縮變形,連接銷不可能從連接套內拉出,從而實現(xiàn)了該連接組件的堅固。其次,破碎機是加水進行破碎,擰入的螺柱經(jīng)常會銹死在機體上,取出損壞的螺柱時經(jīng)常造成部分螺柱斷在螺孔內,很難取出而造成螺孔損壞。
拆卸時,用強磁體由連接套底部向連接銷螺紋方向移動,活動體在強磁作用下沿滑道向靠近連接銷螺紋方向移動并被初始活動體吸附件吸附,此時,連接銷的外凸段可以恢復回縮變形彈性空間,用較小的外力即可將兩者分離。
隱形螺套在使用時只需二維開孔,降低了開孔的精度要求,因此無需昂貴的開孔設備。由于是磁力開閉,連接組件沒有外露部件,增加了拼裝板式家具的美觀。該連接組件多次拆裝不會影響連接效果,能可靠地實現(xiàn)多次拆裝。該連接組件適用于各種拼裝板式家具。
自攻螺套的優(yōu)越性能
自攻螺套是一種帶開槽或開孔的自攻型螺紋嵌入件,其中開槽型(302型)自攻螺套被推薦應用于大多數(shù)應用領域。在某些材料上,這種螺套提供的特定螺紋鎖功效。如果還不行,那么就推薦使用307/308型,307/308型的自攻螺套為三圓孔型的產(chǎn)品,這種三圓孔型的自攻螺套產(chǎn)品在材料切割困難方面做出了重大的突破。這種產(chǎn)品不但有很厚的壁,還有三個具有切削能力的圓孔分散于壁上,307/308產(chǎn)品特別適用于材料厚度不太寬裕的情況下。鋼絲螺套是一種新型的螺紋連接元件,是由高強度、高精度的耐腐蝕菱形絲精制而成。
對于木材、塑料、夾布膠木及軟鋁等低強度材料,可以不必用絲錐攻出螺紋再旋入自攻螺套。采用自攻型螺套可以在光孔內如同自攻釘一樣,利用自攻螺套本身的外螺紋將基體擠螺紋,同時自身嵌在該螺紋內又形成一個新的標準螺紋孔。