環模木糠顆粒機廠家價格合理 鴻景機械廠家直銷

顆粒機在使用中一旦出現出現打滑的時候，不但會影響到制出來的顆粒產量，而且也會嚴重影響到顆粒的產量，所以我們一定要及時的注意這個問題，這樣才能保證設備的生產效率和生產質量，那么顆粒機打滑的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下生物質顆粒機打滑原因及處理方法。

　　1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導致打滑

　　在安裝顆粒機壓錕的軸承的時候千萬不要安裝的太死，否則就會導致顆粒機在制粒作業中出現打滑問題。

　　解決這方面的辦法就是時刻關注壓錕的，即使更換新的壓錕。

　　2、顆粒原料水分過大會影響打滑

　　把原料用顆粒機壓制的時候，原料物料含水分過大或在通過顆粒機的時候產生的蒸汽較大，就會導致在顆粒機制料作業的時候由于水分的潤滑作用就會導致顆粒機出現打滑現象。

　　解決這方面的辦法就是減少原料物料蒸汽的通入量，保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內。

　　3、顆粒機間隙太大會影響使打滑

　　使用顆粒機進行作業的時候，如果沒有控制好顆粒機之間的間隙，很容易出現在制粒過程中制出來的顆粒不夠均勻，產量偏小，并且使得顆粒機壓錕不能夠緊緊的壓制物料，這樣就會很容易出現打滑的現象。

　　解決這方面的辦法就能夠縮小顆粒機兩主軸之間的距離。

　　4、顆粒機過度使用會影響打滑

　　顆粒機使用的時間長，會導致磨損（零部件失效的一種基本類型）從而出現打滑的現象，不能正常的進行致力工作。

近些年，顆粒機做為如今一些領域要求急切地機器設備，它的工作中開展也是十分經常的。那麼，在長期性應用全過程中出現故障也是難以防止的，出現故障前的預兆有什么呢？依據大家顆粒機生產廠家很多年的工作經驗，小結了以下幾個方面。 1.顆粒機生產制造顆粒以后發覺顆粒表面不勻稱乃至顆粒上邊有很多不必要的創口，這個問題就表明了顆粒機內部的刀頭出現了難題，假如刀頭完好無損得話生產制造的顆粒表面是十分的光潔并且基本上尺寸都較為勻稱。 2.顆粒表面太光潔，這也是一個難題，這能表明機械設備硬塊過高，環模縮小較為小，應擴大縮小孔，這中現象較為少見的，基本上非常少會碰到這類難題，可是還要早施工的情況下盡可能的防止，要做的便是施工以前對原材料開展查驗看一下是否有出現硬塊等，這一點是十分關鍵的。 3.顆粒水份過高的時候會出現堵機的現象，因此大家盡可能在檢測顆粒水份以后在開展施工，假如水份過高的情況下大家就需要開展脫干，或是晾干，盡量減少在顆粒濕冷的情況下開展施工，那樣會擴大對機械設備的承載量，危害顆粒機的一切正常運行。 4.顆粒機的機械設備自身產生裂痕，這類現象是很顯著的，一般顆粒機出現這類故障便會從響聲上聽，顆粒機在運行的情況下傳出非常大的聲響，或是出現許多的雜聲，這類現象就表明出現了故障，因此我們要停止運行開展查驗。

對機器運行過程中產生異常振動的原因及解決方法有哪些具體介紹？      1.如果是由于原料運輸不穩定，則應調整進料速度。     2.如果偏轉刮板磨損造成進給不均勻，應更換新的刮板。     3.如果機器的環模與滾子之間出現新舊配合問題，則應將新的環形模與新滾筒配合使用。     4.如果環模與滾子之間的間隙與所產生的材料不協調，則調整滾子與滾筒之間的間隙     5.如所用配方較難造粒，應適當調整配方     6.如果蒸汽供應不足或壓力發生變化，檢查蒸汽管道和系統中的壓力和閥是否正常     7.如果是由于顆粒機中的雜物造成的，請將雜物從機器中移走。     8.如果主軸軸承磨損或損壞，則需要更換軸承。