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烘干工藝對各種農產品干貨的形狀、色澤、香味起決定性作用。傳統的干燥工藝有自然曬干、土窯火烤、燃煤鍋爐以及電烤房等。燃煤鍋爐主要存在對燃料的熱能轉化率低、自動化程度低、污染嚴重等問題，這主要是由于鍋爐自身的機構和性能的限制，比如，鏈條爐主要是通過調節鼓、引風機的風門和水泵的閥門來實現爐排速度，當風量由于其內部爐的溫度過高，導致二氧1化硫、碳氧化物排放量大，有沒有輔助的節能減排設備，安全系數過低，人力消耗過大。現在越來越多的農產品干貨商家，都會采用集木空氣能熱泵烘干機來烘干農產品。和傳統方式相比，集木空氣能熱泵烘干出來的產品不管是色澤還是含水率都要好得多，而且還有效減輕了勞動負擔，也更加節能省電。以香菇為例，每1000斤干香菇采用電鍋爐的話能耗大約在510元左右，而用集木空氣能熱泵烘干機去烘干，費用幾乎只有原來的1/3，只要大約180元。低溫低濕空氣在強制循環中不斷吸收物料表面水分，飽和狀態的空氣通過蒸發器或風閥，被析出或排出。熱泵烘干機生產銷售服務熱線。

集木空氣能熱泵烘干技術研究所通過嚴格的實驗數據以及實例證明，已研發出空氣能熱泵烘干機在海產品烘干方面的應用工藝。集木空氣能海產品烘干機，采用組合干燥方式，在海產品的不同烘干階段，采用不同的烘干參數和烘干方式，可以實現對于烘干過程的優化。海產品烘干過程全自動智能控制，適用性好，避免了外干里濕的現象。大大提高了海產品烘干的生產效率，改善了海產干貨品質和烘干過程的節能，廣泛應用于海產品魚類肉類等。深受各類產業客戶好評。節能、減排、干燥成本僅為燃油的1/3～1/2，干100斤稻谷平均只需5度電，是高新技術應用于農業領域的典范。熱泵烘干機生產銷售服務熱線。

傳統的果脯果干烘干一般采用燃煤加熱或電加熱的方式，由于只能進行溫度調節，烘干過程中全程排濕或者手動排濕，排濕的同時也帶走了熱量，因此造成了能源的浪費，另需人員按時或者憑經驗打開排濕窗口，因此也額外增加了人工，且人為控制隨意性比較大，不能確保烘房內濕度及時排除；干燥是一個非常古老、傳統的工藝，甚至不需要人為參與，靠太陽和通風，就實現了干燥，正因為如此，才一直沒有引起重視，覺得研究什么呀。另外傳統果脯烘干缺乏可靠的內循環系統，果脯果干烘干均勻性全靠人工倒車倒盤實現，一方面浪費了大量的熱能，另一方面也增加了人工費用，而且整個過程，完全憑時間上和靠感覺來倒車倒盤控制物料均勻性，由于缺乏科學可靠的數據控制導致品質優良率大打折扣。終上所述，傳統果脯果干烘干方式由于在溫度、濕度、循環風量方面不能得到有效的控制而導致烘干能耗、人工居高不下，烘干品質沒有保障，從而推高了產品烘干運營成本，同時也降低了產品的市場定價。熱泵烘干機生產銷售服務熱線。