預埋槽道生產服務介紹,安特機械熱浸鋅加工廠

五點成品支架的特點

1、保證施工質量：進行的支撐點柱，梁和配件是熱鍍鋅鋁型材，根據成形螺釘連接而不用電焊焊接，進而提升了支撐點的一致性和耐腐蝕特性。 　　2、推動低碳環保：制成品支撐點和提高架構為組合型，能夠非常容易地拆裝和拆換，不用電弧焊接和用火，不容易危害自然環境，能夠應用拆下來的構件和圓鋼第二次。 　　3、提升工作效能：依據當場具體情況，成品支架勻稱激光切割，選用螺釘連接，安裝便捷，降低了當場碾磨，打孔，噴漆，電焊焊接等工藝流程，生產制造和安裝是傳統式方式 的6倍。 　　4、減少安全施工：成品支架可將管路的重量和外界負載傳送到房屋建筑的主體工程，合理操縱管路偏移，抑止管路震動，確保管路運作全過程的安全性。傳統式的焊接工藝，拆裝和安裝均選用氣割激光切割，存有挺大的安全風險。 　　5、減少工程施工成本費：中后期維護保養，制成品原廠時熱鍍鋅進行，熱鍍鋅層厚而勻稱，可在室內空氣中應用三十年，傳統式上，防腐蝕鍍層太薄，鍍層一般在現場進行，因而無法保質保量，一般，在一切正常應用3至五年后必須二次解決而且中后期的反復維護保養成本增加。

抗震支架規范中的部分強制要求詳解

一、給排水部分

     （1）需要設防的室內給水、熱水以及消防管道管徑大于或等于DN65者，當其采用吊架固定時，應按規范第8章的要求設置抗震支承；

     （2）8度、9度地區的高層建筑的給水、排水立管其直線長度超過50m時宜采取抗震動措施，其直線長度超過100m時，應采取抗震動措施；

     （3）8度、9度地區建筑物中的給水泵等設備應設防振基礎，且應在基礎四周設限位器固定，限位器應經計算確定。

二、燃氣部分

     （1）對于內徑不小于25mm的燃氣管道應進行抗震設計；

     （2）燃氣管道通過隔震層時，應在室外設置閥門和切斷閥，并設置感應器，感應器與切斷閥聯鎖；

     （3）在建筑高度大于50m的建筑內，燃氣管道應根據建筑抗震要求，在適當的間隔設置抗震支撐。

三、電氣部分

     （1）重要電力設施可按設防烈度提高1度進行抗震設計，但為8度及以上時不再提高；

     （2）對于內徑大于等于60mm的電氣配管及重力大于等于150N/m的電纜梯架、電纜槽盒、母線槽均應進行抗震設防；

     （3）設在建筑物屋頂上的共用天線等，應設置防止因導致設備或其部件損壞后墜落傷人的安全防護措施。

四、暖通部分

     （1）管道不應穿過抗震縫，當必須穿越時，須在抗震縫兩邊各裝一個柔性管接頭或在通過抗震縫處安裝“門”形彎頭或設伸縮節；

     （2）鍋爐房、制冷機房、熱交換站內的管道應有可靠的側向和縱向抗震支撐，多根管道共用支吊架或管徑≥300mm的單根管道支吊架宜采用門型抗震支吊架；

     （3）矩形截面面積大于等于0.38m2和圓形直徑大于等于0.70m的風道可采用抗震支吊架，風道抗震支吊架的設置和設計應符合本規范第８章的要求。

     （4）防排煙風道、事故通風風道及其設備應采用抗震支吊架。

抗震支架具體安裝步驟有哪些？

固定安裝抗震支架時需要先確定好錨栓的位置，同時需要對支架進行測量，這樣可以掌握吊桿的尺寸，同時在固定安裝膨脹錨栓的過程中也可以確定好基準點。接下來要進行切料，在安裝支架之前需要進行設計，并按照設計方式來進行切料操作，在完成切料操作后在切口位置噴上金屬噴鋅機，這樣可以有效防止腐蝕問題的發生。

在完成以上操作步驟后，需要進行抗震支架主吊的安裝過程，在安裝期間需要結合支架的主吊膨脹螺栓位置來進行固定，同時還需要完成鉆孔等操作流程。在安裝支架橫梁時需要注意上下操作都要符合規定，并注重橫梁的固定效果，為了讓橫梁的應用狀態更加穩定，上橫梁需要保持一定的松弛度，這些都是在進行操作時需要注意的問題。

安裝抗震支架斜撐時，要確定好側向和縱向的位置，接下來按照流程進行安裝，在整個操作過程中都要選用合適的工具。