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破碎機偏心軸錐度軸承的修復方法

破碎機偏心軸錐度軸承原來壽命短，雖然潤滑和密封良好，但一般使用1000-1500h軸承就出現故障。經檢查發現，軸承易損壞的主要原因是軸套部位使用一段時間后會形成階梯，軸套在軸上還未套緊，軸套端部即頂在階梯上，致使軸套和軸不能形成緊配合。軸套和軸不能形成緊配合的修復方法：

1、將階梯位置的高出點磨去，用直尺放置觀看無光線為準。

2、將軸承套喇叭口大端切除8-10mm。

3、由于偏心軸螺紋已損壞，無法用螺母緊固，現采用厚16mm鋼板用車床加工一個環圈，環圈內徑和軸承套小端內徑相同，外徑同軸承套的螺母外圓相同。

4、環圈、螺母、軸承及套裝配到位后，將環圈與軸分6點均布對稱焊接，每段焊縫20mm。 焊時要斷續，不能讓軸受熱過大。

5、焊完后，將螺母向環圈擰緊，從而使軸承套反向移動和軸緊固，這點尤其重要。

6、將環圈與軸承套螺母用電焊分2點焊接，使螺母固定，焊縫長10mm即可。

以后拆卸只要將焊點磨去即可，采用此法后軸承使用壽命在一年以上。

破碎機偏心軸的焊接堆焊法

堆焊法修復破碎機偏心軸軸頸的方法是在磨損的軸頸處堆焊一定厚度，然后精車加工到位。加熱堆焊磨損部位的方法簡單，無需專用設備，但堆焊質量及使用質量不是較好，其原因是焊接時的熱應力。堆焊法修復步驟如下：

（1）把軸拆下后在車床上將磨損的軸頸車小5-10m。也可不車而直接堆焊。

（2）把軸頸上的油污清洗干凈，毛刺去掉。

（3）將堆焊部位及相鄰部位升溫。升溫方法有兩種。一種是用氧焊槍圍繞頸圓周加熱，軸可支承在一滾輪尖上轉動，這樣可使整個圓周上溫度接近一致。另一種是把銅線纏繞在軸兩端升溫。兩種方法的加熱溫度都應達到750攝氏度。在熱狀態下進行焊接，其目的是保證堆焊質量和以后的切削質量。

（4）選用T506或T507焊條用直流弧焊機在磨損部位處堆焊2-3層，堆焊層不低于2層，其目的是保證堆焊部位的焊層均勻性。待焊處冷卻后，再按圖樣及技術要求進行精加工。

如何計算破碎機偏心軸的轉數？

對于破碎機而言，動顎的擺動次數由破碎機偏心軸的轉速決定。在一定范圍內，偏心軸轉速增加，破碎機的生產能力相應的增加，但是，當動顎擺動超過一定限度時，再增加轉速，生產能力增加十分緩慢，有時甚至還下降。而其功耗卻迅速上升，由于過高的偏心軸轉速使破碎好的物料來不及由卸料口排出，反而影響了生產能力的提高。為了保證破碎機的工作能力，需要合理確定顎式破碎機偏心軸的轉數。

為了求得偏心軸的轉速，可作如下兩個假說：由于顎身較長擺動幅度又不大，故假定動顎作平移運動，鉗角a不變；動顎離開固定顎時，已破碎的物料呈梯形斷面的棱柱體靠自重自由落下。為了不妨礙物料排出，物料棱柱體落下時必須滿足的條件為：活動顎板在離開的時間t內，破碎物料必須落下的高度應為h；當偏心軸轉動一圈時，活動顎擺動兩次。

破碎機偏心軸的修理要點

破碎機偏心軸的修理要點：

破碎機的偏心軸在維修的過程中要注意以下幾點：要根據零件實際的磨損情況進行相應的修理方法選擇，采取車削加工或者刮研修理的方法，如果修理過程結束之后軸頸略微小于原來的配合尺寸，那就應該制作新的滑動軸承。

在特殊的情況之下，可以采取原軸頸車削后嵌套的方法恢復原來的配合尺寸，使用振動焊和金屬噴鑲的方法進行修理也是重要的方法。