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破碎機軸承更換方法

破碎機軸承更換方法：

（1）采取撞擊法，使偏心軸及其上面的2個軸承比較順利地脫離動顎腔。此方法適用于重量較大的部件脫離其配合件，同吋，要釆取一系列保護措施，避免撞擊法所帶來的危害。

（2）采取燃燒木柴加熱動顎腔，是一種較好的裝配方法，適用于大型的軸孔裝配。

（3）修理過程中，始終要把人身安全保護、設備安全保護放在首要位置，采取一系列安全保護措施，是確保順利完成修理任務的重要組成部份。

破碎機板錘磨損嚴重的成因

在反擊式破碎機的破碎進程中，作為關鍵易損部件的板錘易呈現(xiàn)磨損嚴重的現(xiàn)象，從而降低板錘的使用壽命及破碎機的任務效率。下文介紹破碎機板錘磨損嚴重的成因介紹。

板錘磨損是還擊式破碎機的主要失效形式，一般高鉻板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲藏少量的備件才能維持正常生產，生產本錢高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個：一是板錘材料選擇不當。板錘材料常采用高錳鋼，高錳鋼的特點是韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應力作用下，高錳鋼表面層將迅速發(fā)生猛烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。

但實際使用中往往沖擊力或接觸應力不夠，不能使表面迅速發(fā)生加工硬化，耐磨性不能充沛發(fā)揚出來。二是板錘構造選擇不當。板錘構造形式很多，任務面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；有單頭任務和雙頭任務的，有單面任務和雙面任務的，單頭只有一個磨損面，雙頭有兩個磨損面，而雙頭雙面的有四個磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長。

破碎機板錘的2種形狀和3種固定方式

破碎機板錘是反擊式破碎機中的重要部件，當物料進入板錘作用區(qū)域時，受到板錘的高速沖擊而破碎并被拋向安裝在轉子上方的反擊板上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)域重新破碎。可見，板錘與物料有著直接接觸。板錘的形狀和固定方式都對破碎有著一定的影響。本文主要介紹板錘的兩種形狀及三種固定方式。

一、板錘的兩種形狀

目前，市面上的板錘形狀大多分為兩種，一種是直線型板錘，一種是月牙形板錘。月牙形板錘更有優(yōu)勢，因為能保證物料垂直撞擊，撞擊力度更大，破碎效率較高。而且沖擊面也比直線型板錘要大，更耐用。

二、板錘固定方式

板錘在反擊式破碎機中需要固定在轉子上，板錘的固定方式有以下三種：

1、螺栓固定

板錘從轉子側面軸向插入轉子的相應槽孔內，為了防止軸向竄動，兩端采用壓板定位。由于去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用板錘回轉時產生的離心慣性力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，而對轉子易受磨損處制成可更換的結構形式，因此裝卸簡便，制作容易。但是，螺栓露在打擊表面，極易損壞，而且螺栓受到較大的剪力，一旦剪斷將造成嚴重事故。

2、壓板固定

板錘從側面插入轉子的溝槽中，兩端采用壓板壓緊，但這種固定方式使板錘不夠牢固，工作中板錘容易松動，這是因為板錘制造加工要求很高，且高錳鋼等合金材料不易加工。

3、楔塊固定

采用楔塊將板錘固定在轉子上的方式，工作中在離心力的作用下，這種固定方式能保證轉子速度越快，板錘固定越牢，而且工作可靠，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式，各國都在采用這種固定方式。楔塊采用鑄鋼材質，有一定的韌性及塑性，強度和硬度較高，切削性良好。