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發(fā)布時間:2021-08-07 23:08  









濕煤破碎機在工作的過程中,很多用戶可能都遇見過機體震動強烈的問題,所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗來給大家分析一下造成濕煤破碎機強烈震動的原因以及解決方法。
1、濕煤破碎機底腳的緊固件松動,解決方法方法就是將緊固件上緊
2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡,我們需要打開機殼進行檢查,將不平衡的部件進行調(diào)節(jié)即可
3、濕煤破碎機的大軸彎曲,這樣會造成設備在運作的過程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機的強烈震動。這時候我們需要及時的更換新的大軸
4、軸承損壞,首先會設備會失去潤滑的作用,在高速的運轉(zhuǎn)下使各個部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機的機體震動。這也需要我們更換新的軸承
5、錘頭斷裂,隨著濕煤破碎機的高速旋轉(zhuǎn),斷裂的錘頭會在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動從而使粉碎機震感強烈。解決方法也是同上,及時更換新的錘頭就可以解決該問題了。
6、對應的兩副錘頭重量不平衡,也會引起濕煤破粉碎機在運行時強烈震動。我們只需要需要更換兩個重量差不超過5克的錘頭即可
遇到濕煤破碎機強烈震動的時候首先要做的就是停機進行檢查,避免對設備造成更嚴重的損壞,后記得,在解決完問題之后,一定要先對設備進行一個的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機,確保沒有任何問題再投料工作

礦渣粉碎機在工作的時候必須隨時注意安全并且做好日常的維護保養(yǎng)工作,否則將影響機器的使用壽命甚至發(fā)生嚴重事故。下面為大家總結(jié)出了幾項關(guān)于礦渣粉碎機保養(yǎng)方面的知識,希望可以為用戶朋友們帶來幫助。
1、定期檢查潤滑油,如果潤滑油不夠那么就要及時向軸承盒內(nèi)加注適量潤滑油,避免軸承過熱導致礦渣粉碎機的損壞
2、礦渣粉碎機在使用一段時間之后,可能會因為各種原因造成襯板磨損或者破損,不是很嚴重的話,可以通過焊補的方法去解決。如果損壞嚴重的話就要就是更換襯板了,避免影響生產(chǎn)效率
3、錘頭也同襯板一樣,如果模塑不是很嚴重的話,可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動位置繼續(xù)使用,一旦磨損嚴重就要及時的更換新的錘頭。
4、如果使用一段需要停機一段時間的話,盡量要存放在室內(nèi),如果是放在室外那一定要做好防碎措施。擺放好位置后把礦渣粉碎機的內(nèi)部清理干凈,并且將襯板和錘頭涂上防銹油,以防生銹。

使用過濕煤破碎機的用戶們有沒有遇到過這種情況,就是在進料的過程中,可能我們稍不留神物料里面會夾雜一些其他的非粉碎物料進入到粉碎腔內(nèi),然后就會引起濕煤破碎機發(fā)出刺耳的聲音,同時機體會出現(xiàn)強烈的震動問題?其實這個種現(xiàn)象是避免不了的,所以在面對這一故障的時候,我們也要及時的做出應對措施。下面就來給大家講一下,濕煤破碎機的粉碎腔內(nèi)進入雜物了我們該如何處理。
1、首先要做就是立即停止進料
2、進料停止之后,待粉碎后的物料排放干凈
3、將濕煤破碎機的電源關(guān)閉
4、打開機殼,在粉碎腔內(nèi)找出異物
5、同時檢查粉碎腔內(nèi)的各個部件之間是否夾雜有異物,確認異物被清除
6、檢查粉碎腔內(nèi)的部件是否磨損嚴重,必要的話及時進行更換

煤矸石粉碎機在生產(chǎn)過程中,關(guān)鍵一點就是要保持設備的平衡,這樣的情況下設備發(fā)出的聲音是相對比較靜的。
比如,在開機后,如果出現(xiàn)大軸松動,就會導致錘頭在甩動起來沒有一個固定的平衡點,導致設備整體晃動;還有如果每組錘頭的重量不一樣,也會出現(xiàn)震動;如果生產(chǎn)中出現(xiàn)鐺鐺的響聲,有可能會是錘頭直接打到襯板上。這些情況,如果在發(fā)現(xiàn)之后不與處理,直接就會導致軸承的發(fā)熱,承受不了那么大的力量,后導致燒軸承,同時也會給電動機帶來一定的額外負荷。
因此,作為廠家,煤矸石粉碎機在每個零部件經(jīng)過嚴格質(zhì)檢經(jīng)過組裝時,一定要嚴格按照圖紙要求裝配,同時每臺設備都要進行空機試機運行一個小時以上才可檢驗合格!另外,對于用戶在更換零部件時也一定要注意這些,定期做好維護才能保證大的生產(chǎn)效率。
