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發布時間:2020-07-29 18:59  







在檢修中零部件的拆裝應按規定順序進行,盡量使用專用工具;一些可以不拆的組合件盡量不拆;在拆卸過程中不準隨意破壞零件,萬不得已時必須經過有關技術人員的批準。
檢修過程中,零部件在拆卸后和裝配前都必須按要求對檢修部位及關鍵部位進行測量,要記錄下檢修部位和關鍵部位的原始數據,如螺旋給料機的內部間隙等,并與圖紙進行核對,作為以后裝配時的參考;要如實填寫檢修記錄。經過檢修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸,必須恢復到有關圖紙和技術文件所規定或允許的范圍內。當位于螺旋外徑處的物料顆粒不產生垂直于輸送方向的徑向運動時,則它所受慣性離心力的蕞大值與其自身重力之間應有如下關系:物料綜合特性系數為經驗數值。
機殼組裝應符合下列要求:
1.各段機殼中心線對兩端機座中心線的同軸度偏差應小于4.00mm。
2.橫向對水平面的傾斜度為2/1000。
3.相鄰機殼的內表面在接頭處的錯位應小于3.00mm, 機殼連接處應緊密。
4.機殼內壁與螺旋體的兩側間隙應相等,允許偏差為2.00mm,機殼底部與螺旋體的間隙允許偏差±2.00mm。
5.為了調整機殼與螺旋體之間長度的積累誤差,組裝時允許在各機殼的凸緣間加墊。
6.進料口與出料口需在現場裝配時,應在全機固定好以后再進行焊接,進料口與出料口的凸緣支承面應與螺旋體軸線平行,與漏斗的連接處應緊密貼合,不應有間隙。
7.殼體各節必須在全部調整穩妥后再擰緊地腳螺栓。
8.螺旋給料機裝配后,在聯軸器未裝前進行盤車,應手感靈活,無葉片刮殼體等現象。
電子螺旋秤又叫螺旋給料機,是對粉狀物料進行控制給料、動態計量、連續輸送的生產計量設備。廣泛應用于電力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行業的粉體物料或小顆粒物料的計量,常計量的物料有水泥行業的粉煤灰、礦渣粉、生料粉、煤粉等。
螺旋秤分為單管單層和雙guan雙層的,單管單層同時完成計量和輸送,雙guan雙層結構的,上層完成穩流和輸送,下層實現計量和輸送,穩流效果較好而且節省空間。螺旋給料機的長度可由實際情況確定;按照使用方一般為使用雙guan結構完成物料計量,即需要配備螺旋輸送機,配合螺旋秤同時使用來完成物料的計量,主要用于粉體物料或小顆粒物料的計量。經過檢修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸,必須恢復到有關圖紙和技術文件所規定或允許的范圍內。
主要功能:獨特的穩流結構,在整個進料口截面上,料粉均勻下沉,不宜結拱,不宜沖料。
螺旋計量秤是對粉狀物料進行控制給料、動態計量、連續輸送的生產計量設備。根據工藝要求,對經過螺旋輸送機的物料進行流量、流向的控制,并實現計量測定,實現自動化管理。一般情況下,螺旋給料機的軸承部位每月添加一次潤滑脂,每年更換一次潤滑油脂。廣泛應用于電力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行業的粉體物料或小顆粒物料的計量,常計量的物料有水泥行業的粉煤灰、礦渣粉、生料粉、煤粉等。