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發布時間:2021-07-28 12:01  





投資紅薯深加工項目建設以市場需求和社會需求為導向,以工業反哺農業、產業結構調整為依托,以目前市場強烈需求的紅薯淀粉生產為骨干,充分利用轉化了當地豐富的雜糧農產品資源,符合國家“十一五”規劃發展要求和國家產業結構調整的方向。 鑒于紅薯淀粉深加工項目原材料供應有保證,建設條件優越,工藝技術成熟,選配設備先進,生產規模適當,建設方案合理,工藝成熟,產品市場前景廣闊,企業風險較小,社會效益及經濟效益顯著。項目的內部收益率、財務凈現值及各項財務評價指標均高于行業要求水平,項目非常可行。
淀粉成套設備機械化生產保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢,從進料到出干粉不到半個小時,,安全可靠。
廣大農村淀粉加工中,普遍存在的突出問題是加工技術、生產工藝、生產設備比較落后,淀粉品質差。由于對薯塊和淀粉的泥砂清洗不徹底,粉碎與分離間隔時間長,水質等以致淀粉“磣、黑、雜”,出粉率低。
目前,我國大型的機械化薯類淀粉廠并不多,大多數工廠采用落后的開放式工藝,手工操作或部分機械化操作,因此存在著設備簡陋、不定型、不配套、收粉率低(50-60%)、衛生條件差、產量小、勞動量大、綜合利用差等問題。
紅薯淀粉設備工藝特點:1、 清洗上料:小型的用二級清洗輸送。規模再大些,為使原料清洗干凈,則須用清洗轉籠,以便將泥沙、石塊、鐵質物品等雜質清洗干凈,而且還可達到節省人力和水資源的目的。2、 粉碎:采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成,粉碎顆粒適中,淀粉顆粒大,質量好,產量高低,可根據需要選擇不同規格的設備。特別是錘片式粉碎機,其耐用度好,不易損壞,而且便于檢修。3、 除砂:現在相當一部分小廠,是從手工作坊式生產中發展而來的,淀粉中含沙量高,口感相當差,極大地影響了淀粉的銷售量及價格,挫傷了生產者的積極性,使用本廠的除砂器進行除沙,可以一次除去淀粉中的泥沙,使產品質量上一個檔次,此設備使用簡便,效果明顯,可使淀粉含沙量降到0.3%(m/m)以下,而且實現了除沙工藝連續性。4、 漿渣分離:漿渣分離是淀粉生產中的一個重要的環節,這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率,本公司設身處地為接產方著想,從小到大,設計生產出了一系列漿渣分離設備。