直線光軸加工廠家服務為先

直線光軸的工作原理是什么及用途？直線光軸的工作原理及用途，可能不是這個行業的人都不是很清楚光軸是什么，也不是很清楚其工作的原理以及用途。那么下面我們就一起來看看什么是光軸以及光軸的工作原理和用途吧。在了解光軸的用途之前我們先來說一下什么是光軸，光束(光柱)的中心線，或光學系統的對稱軸。光束繞此軸轉動，不應有任何光學特性的變化。但是，當光線從某個特殊的方向通過非均質體寶石時，不發生雙折射現象，這個特殊方向就是寶石的光軸。

一、微變形的校直原理

常用的壓力校直機，無論熱校還是冷校，其校直精度受人為影響，能達到1～2mm，通常不銹鋼直線光軸滲氮處理后部分產品有0.1～0.3mm的彎曲變形量，如此細微的變形量用壓力校直機校直是無法達到要求的。通過大膽嘗試和實踐驗證，我們采用壓彎加敲擊振動的方法進行校直。

微變形的校直方法

1、用2塊V形鐵支撐不銹鋼直線光軸兩端，在中部架百分表，用手轉動不銹鋼直線光軸，記錄不銹鋼直線光軸上下跳動值，并將高、低點標記在桿上。

2、用壓板螺栓將高點壓下5～10mm，保持不動，用銅棒多次敲擊桿身，使彎曲應力穩定。銅棒硬度為130～160HB，不銹鋼直線光軸硬度為280～300HB，由于銅棒比不銹鋼直線光軸軟，不銹鋼直線光軸被敲擊表面不會變形。

3、卸下壓板，按重新檢查不銹鋼直線光軸跳動情況。如跳動超標，可再次校直，直至合格，期間需要良好的耐心和經驗。

用此方法校直了一批不銹鋼直線光軸，并在放置5天后，重新檢查跳動值，發現沒有回彈現象，說明此校直方法可行。

不銹鋼活塞桿有很多用處，它既可以作為液壓氣動、工程機械、汽車制造的活塞桿；也可用作塑料機械的導柱，包裝機械、印刷機械的輥軸；甚至是紡織機械、輸送機械用的軸心等等。

這么重要的部件是用滾壓技術加工而成的，它的表面層可能會留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高不銹鋼活塞桿的疲勞強度。

所謂的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金屬層厚度，對直線光軸而言，為關鍵的是磨削余量的確定，也是工件磨削前與磨削后尺寸之差。要確定這一參數的話，可以參考一下條件：

關于直線光軸保養的指導說明中，對它的注油環節作為了嚴格且詳細的要求，而這正是整個保養過程的重中之重。直線光軸是一個大類，還能細分成很多類別，每一種產品的注油情況都是不同的。但是我們都可以在滑塊的中間做一個小鉆孔，以免于注油。