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              雙螺桿擠出機廠家優惠報價,南京百優機械

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              發布時間:2020-10-06 17:54  







              調整螺桿間隙的方法:

                 1、先分清主副螺桿,從后端向前端看兩螺桿成人字形,然后把大餅裝好,把兩螺桿同時推入料筒,打入定位銷,裝好兩螺桿的墊鐵,把兩螺桿的標記轉到上支點,鎖緊大螺母,把兩螺桿的花鍵套全部上到位,這時先不要急于調整螺桿間隙,應先測定一下兩螺桿是否處于自由運動狀態,只有兩螺桿在自由運動狀態的情況下才能正確調整螺桿間隙(意思是說無論用頂板頂住主螺桿或頂住副螺桿,則另一螺桿都能前后運動)。怎樣才能使兩螺桿達到自由運行狀態的測試方法:用頂板頂緊副螺桿或頂主螺桿,頂哪一個螺桿都一樣,用撬杠撥動另一螺桿看是否能前后運動。對于塑料、橡膠和合成纖維等聚合物的濃縮、排氧、脫水、擠壓、干燥,抽出單體和溶劑等工序均可應用。例如:頂緊副螺桿,撥動主螺桿不能前后運動,這就是說主螺桿的墊鐵太厚了,前后一點間隙都沒有,雙螺桿咬死了,然后松開副螺桿,再頂緊主螺桿,撥動副螺桿,副螺桿能前后運動,這就證明,副螺桿的墊鐵太薄了,從上述得出應修掉主螺桿的墊鐵或加副螺桿的墊鐵,一般加或減0.5mm左右(申威達機器的螺桿與螺桿的間隙不得小于0.3mm)。修整好后,再頂緊一螺桿,撥動另一螺桿,看兩螺桿是否處于自由運動狀態,如是就可以進行下一步工作,否則再進一步調整。

                 2、分別用塞尺測量出七、八段兩螺桿的小間隙和大間隙的數據,分別計算出兩螺桿的串動量。測量和計算的方法:

                (1)用頂板頂緊副螺桿,用撬杠向后撥動主螺桿用塞尺測量出主螺桿七段小間隙值是2.65mm,然后再用撬杠向前撥動主螺桿,用塞尺測量出主螺桿七段的大間隙值是3.25mm,而后用大值3.25-小值2.65=0.60mm,這就是主螺桿的串動量。

                (2)松開副螺桿再頂緊主螺桿,向后用撬杠撥動副螺桿用塞尺測量出八段副螺桿的小值是2.85mm,然后再用撬杠撥動(向前)副螺桿,用塞尺測量出八段副螺桿的大間隙值3.25mm,而后用大值-小值。修整好后,再頂緊一螺桿,撥動另一螺桿,看兩螺桿是否處于自由運動狀態,如是就可以進行下一步工作,否則再進一步調整。例:3.25-2.85=0.40,這就是副螺桿的串動量為0.40mm

                (3)把兩螺桿得出的數據比較一下,得出主螺桿比副螺桿的串動量大0.60-0.40=0.20mm,這樣是不能滿足設備正常運轉的。必須要調整一下螺桿的墊鐵,根據兩螺桿串量的差值0.20mm,因是雙螺桿,所以要計算出它們的平均值:用0.20mm÷2=0.10mm,這0.10mm是加主螺桿還是加副螺桿呢?應該加在主螺桿的墊鐵上,加0.10mm的銅皮,因為主螺桿的串量比副螺桿的串量大,所以要把銅皮加在主螺桿的墊鐵上。脫標機的葉片由合金鋼持久使用,用螺絲固定的葉片轉子,易于調整和改變3。(目的是為了兩個螺桿的串動量相等)

              這樣就得出兩螺桿的串動量相等,在生產過程中兩螺桿的螺紋就不會碰撞(因為主螺桿間隙太大了,所以要加,或者減去副螺桿的墊鐵0.10mm也行)。只能修整一個螺桿的墊鐵。

                注意:在加墊方面不要看理論數據,因為我們主要看主副螺桿的前后活動范圍,哪個大,哪個小,大的就要加,小的就要減。我們有很多技術人員忽略了這個問題,只注重數據而不看實效。雙螺桿造粒機運行中有哪些需要注意的問題1、當機頭壓力超過設定報警值時,料壓報警信號燈亮并自動停機。在前面得出的數據(主螺桿0.6mm,副螺桿0.4mm),這兩個數據是指主副螺桿的串動量,串量越大,應加墊,串量越小,應減墊,這點必須注意。





                 雙螺桿擠出技能改變了發射出產中傳統的生 產方式,習慣了“多種類、中小批量”使命的 需求,降低了物耗,進步了勞動出產率和發射生 產的實質安全程度。

                  關于雙螺桿擠出機的特色及澆注PBX的特性,對澆注PBX雙螺桿接連裝藥技能技能的安全性進行研討。 剖析國內外含能資料雙螺桿接連裝藥技能技能開展現狀,從雙螺桿擠出機沖突升溫、物料活動和靜電要素等方面對 其進行討論,并提出相應的安全預防辦法。要大幅度地提高設備的扭矩指標,必將對傳動箱的設計和制造水平提出更高的要求。結果表明,該辦法能添加雙螺桿擠出機接連加工澆注PBX的安全出產程 度,可為有關研討供給參閱。




              怎么分辨造粒機的優劣?

              主要通過觀察造粒機的外觀及結構來判斷。

                1、用子母機,雙螺進料。

                2、減速箱要好,里面的齒輪必須經過熱處理,軸承可調。

                3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理,壽命保證1年以上。

                4、主要部件要用標準材質。

                5、減速器和電機選購專業廠家生產套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的。

                6、要有配電工作柜。

                7、設備關鍵的是螺桿和料筒質量要好。

                8、洗料機一定要連續性生產,不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低。

                9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。

                10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環水,不用排放污水。

                11、節電。

                12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。

                13、型號不得小100,越大產量越高。

                14、要有雙排氣。

                15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。





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