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發布時間:2020-08-27 02:03  





鋼筋砼結構構件不論用什么鋼筋配筋都是允許出現裂縫的,但對裂縫的寬度有限制,因此規范規定鋼筋砼結構構件設計時應進行裂縫寬度驗算。冷軋帶肋鋼筋廣泛應用于工業與建筑,水泥電桿與輸運管,高速公路與橋梁的路面鋼網和防護網,水電站壩基與各建筑工程。冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程也給出了裂縫寬度計算公式。為減少設計人員麻煩,規程中還明確規定:“對在室內正常環境下的鋼筋混凝土受彎構件,當混凝土強度等級不低于C20,鋼筋直徑不大于是10mm且混凝土保護層厚度不大于25mm時,可不作裂縫寬度驗算”。
冷軋帶肋鋼筋是利用熱軋光圓鋼筋(盤條或直條)經過剝亮減徑,軋肋并消除應力后制成一種新型有效鋼筋。CRB650及以上牌號鋼筋的公稱直徑為4mm、5mm、6mm。其生產設備根據軋輥的數量分為二輥形和三輥形,二輥軋機軋出的產品是兩面肋的,容易與熱軋鋼筋混淆,現已較少采用;三輥軋的產品是三面肋的。冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤條經多道冷軋減徑,一道壓肋并經消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。
鋼筋加工制作,鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結合冷拉工藝除銹。冷軋帶肋鋼筋的強度級別各國大致相同,均在550Mpa上下,規格4─9mm。鋼筋調直,可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節約鋼材。
鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。由于其強度高,塑性好,握裹力強(與混凝土粘結錨固能力提高2~6倍),因而得到迅速發展。鋼筋閃光對焊(是利用對焊機使兩段鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后,進行軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭。鋼筋閃光對焊工藝常用的有連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接后還進行通電熱處理。冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤條經多道冷軋減徑,一道壓肋并經消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。