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發布時間:2020-12-10 14:04  





圓盤立式注塑機比標準立式注塑機效率提高百分之50~80,立式圓盤注塑機價格工作方式是一個上模兩個底模做交互式旋轉作業(或三個底模順時針方向工作其效率更高),當一副模具旋轉到位進行合模射膠成型時,另一副模具轉到操作前進行取出產品和擺放嵌件。標準機從合模到開模這段時間,操作工無法放置復雜的嵌件形成時間的浪費,未有效利用機械之能動資源;圓盤機恰在這與標準機相同的時間周期多放了一模以上嵌件,即多生產了一模的產品。對于那些需要擺放很多嵌件或很復雜嵌件的產品,立式圓盤注塑機價格給您帶來的不僅是產量上成倍的提高,射出系統也會在產品品質上的改善。
立式圓盤注塑機價格溫 度
1. 料筒溫度,確定包括以下幾個原則:
① 應該維持在塑料Tf-Td之間的某一點。
② 為避免物料的過熱分解,在控制好料筒溫度的同時,還應嚴格控制物料在料筒內的停留時間,特別是熱穩定性較差的塑料。
③ 料筒溫度的確定還與成型制及模具結構有關。
④ 在其他條件相同的情況下,圓般立式注塑機不同型號,料筒溫度的選擇也不一樣。
⑤ 料筒溫度的確定還需要與其他工藝條件一起考慮。
⑥ 要保證溫度平穩上升,達到均化的目的。
2. 噴嘴溫度:為了防止直通式噴嘴的流涎現象,噴嘴溫度通常略低于料筒的溫度。
3. 液壓油的溫度:閥門內的能量損失和效率都會受到液壓油粘度的影響。
4. 熔體的溫度:一定要保持熔體的溫度。
5. 模具溫度:是指塑料直接接觸的模壁溫度,它直接影響塑料的充模流動性、制件的準卻速度、成型周期、以及制件的結晶、取向、收縮等結果、是關系制件質量的重要因素。
立式圓盤注塑機價格熔融溫度與模溫:成型溫度設定與很多因素有關,如注塑機大小、螺桿組態、模具及成型品的設計和成型周期時間等。一般而言,為了讓塑料漸漸地熔融,在料管后段/進料區設定較低的溫度,而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設計不當或L/D值過小,逆向式的溫度設定亦可。
模溫方面,高溫??商峁┹^佳的表面外觀,殘留應力也會較小,且對較薄或較長的成型品也較易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。螺桿回轉速度
背壓:一般設定愈低愈好,但為求進料均勻,建議使用3至14 kg/cm2。 注塑速度
射速與澆口設計有很大關系,使用直接澆口或邊緣澆口時,為防止日暉現象和波流痕現象,應用較慢之射速。另外,如成品厚度在5MM以上,慢速射出有助于避免氣泡或凹陷。一般而言,射速原則為薄者快,厚者慢。