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發布時間:2020-07-28 15:53  





氫氣檢漏法的優勢
制冷、空調行業檢漏技術的現狀:在產品部件生產過程中,目前常使用氦檢漏技術來查找微小的泄漏,而保壓測試和水浴法常被用來檢測較大的泄漏。產品裝配完成并充入制冷劑之后,可能在出廠前還會使用鹵素檢漏儀對整個產品再進行一次檢漏。由于保壓測試和水浴法只能檢出10-3mbar·l/s左右的泄漏,因此長期以來,氦檢漏技術是制冷、空調行業中的檢小漏的手段,吸槍式氦檢漏技術一般可以檢出10-7mbar·l/s左右的泄漏。基本工作原理是使用專門開發的氫氣傳感器,它只對氫氣有響應信號,而對其他氣體沒有響應,屬于唯1性檢漏性檢漏方法。但是,以氦氣作為示漏氣體,也有一些不足之處,例如橡膠、塑料等有機材料常常會吸收氦氣,在吸收后慢慢地釋放出來;所有的氦氣檢漏儀器機構的離子收集板,對氦氣都會產生記憶效應,即氦離子打到離子收集板上,并儲存一定時間,然后再慢慢釋放出來,從而造成本底的噪音等問題。
無論是在漏點定位還是在泄漏測試應用,這種檢漏方法已經在各個行業領域內得到了廣泛使用。與氦氣相比,使用低密度的安全氫氣作為檢漏用的示蹤氣體具有很多優勢。其價格非常低廉,很容易在各個氣體供應商處購得。無論是在漏點定位還是在泄漏測試應用,這種檢漏方法已經在各個行業領域內得到了廣泛使用。現今的氫氮混合氣檢漏技術可以檢出低至5*10-7mbar/s的泄漏,相當于0.1g/y,其氣體使用成本僅是氦氣的1/10到1/20,同時氦氣檢漏法要增加一些輔助設備,如氦氣回收系統等。
在各種檢漏應用場合中,氫氣檢漏法的出現為您帶來了更大的性能和效率的改善提高機會。氫氮混和氣檢漏法已在國內外廣泛應用于制冷、空調、汽車零部件、發動機、變速箱、減速機、閥門、藥品包裝、飛機油箱油路及其他密封件或管路檢漏。氫氣檢漏法檢測靈敏度高、節約成本、操作簡便,將是以后檢漏技術的發展趨勢。
真空檢漏
超聲波法
該方法實際上是聽音法的一種。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉,僅僅使超聲波部分放大,以檢測出泄漏。檢測時,可以直接使用超聲波檢測器,根據檢測儀表指針是否擺動,確定有無泄漏。該法的靈敏度與被試驗物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點與檢漏器(探頭)間的距離等因素有關。也可以采用使超聲波回到可聽頻率范圍內鳴笛的方法。采用后一種原理制造的超聲波轉換器不僅在被試驗物加壓時可以使用,在抽真空時,由于吸入的空氣發出超聲波,因而,采用真空法時也可以使用。
超聲波轉換器由于只檢測超聲波部分,在普通工廠的噪音條件下,不受明顯干擾,因此檢漏效果很好。
該法的靈敏度與被試驗物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點與檢漏器(探頭)間的距離等因素有關。當泄漏點與探頭距離很近時,超聲波轉換器的靈敏度可達1′10-2cm3/s。
檢漏時將檢漏器的靈敏度調到較大,一邊移動探頭,一邊偵聽,使能聽到的超聲波發出的聲音達到較大。然后,再尋找發出超聲波的位置,以便確定泄漏點。但在探頭不易接近的地方出現泄漏時,就很準確地判斷出泄漏點。氦檢方法基本上可分為用氦氣內部加壓法和設備內部抽真空外部施氦這兩種,由于后者需將設備完全抽成真空狀態,往往會增加試驗用設備(如高、低壓真空泵、真空閥等)和設備工裝(如外壓加強圈)而使造價提高,所以該方法通常用于容積小而厚壁的設備。這種方法操作簡便,人為因素較小,不同檢測人員所得到的檢測結果基本相同。
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