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發布時間:2020-11-11 11:43  





一出二管材生產線和一出四管材生產線主要參數對比:
1.生產范圍:兩生產線的生產范圍均為φ16mm-φ32mm。
2.裝機總功率:兩生產線的裝機總功率均為80KW左右。
3.生產能力:一出四管材生產線在保持一出二管材線產品質量的前提下,產量提高了70%。
4.占地面積:兩生產線占地面積基本一樣。
5.人力資源:兩生產線的基本操作人員均為2人。
6.電力損耗:一出四管材線中切割機部分無電耗。
7.噪音總量:兩生產線正常起動后,基本無噪音。
8.粉塵污染:一出四管材生產線因切割部分為鋸條切割,氣缸自動推動,因而整條生產線不存在切割屑,基本無粉塵污染。
備注:以上兩組生產線參數是我公司銷售人員歷經一年時間,在各客戶處多次回訪所采集的資料,是真實有效的。
公司主要產品有各種單螺桿,錐形雙螺桿擠出機,各類塑料管材擠出生產線,塑料型材,片材,板材擠出生產線(PVC,PE,PP)塑木擠壓成型生產線,高分子寬幅塑木門板生產線,塑木地板生產線等各種輔機及成套擠出生產線,歡迎新老客戶來電咨詢!
產品使用說明
· 1、管材的剪切:使用專用剪刀或自備鋼鋸將PVC電線管截成使用所需長度,切口應平整、光滑,可用剪刀背進行倒角。
· 2、管材與管件連接:連接前后注意保持粘接面清潔。在管材插入端外表面和管件承插口內表面均勻涂上膠粘劑,約一分鐘后用力將管材插入管件內固定,不要隨意扭轉,10分鐘即可定型。
· 3、管材的彎曲:使用相應規格彎管彈簧,插入管內,便可進行彎曲,彎管時須注意以下幾點: ①須使用相應廠家對應的規格彈簧,切不可混淆規格型號,否則會引起彈簧與管材的損壞。 ② 彎曲時須慢慢進行,否則易損壞管子與彈簧。 ③ 在彈簧未取出之前,不要用力使彎管回縮,以防損壞彈簧。 ④ 當彈簧不容易取出時,可邊逆時針轉動彈簧邊往外拉,彈簧外徑收縮,便可取出。 ⑤ 在0℃以下天氣里施工,可用布將管子需彎曲處反復摩擦,以便其適當升溫后進行彎曲。
PVC穿線管生產線:
(1) 、PVC穿線管生產設備原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50oC;這樣就可以加入到擠出機的料斗。
(2) 、PVC穿線管生產設備擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速
PVC穿線管生產設備擠出模頭部分:經壓實、熔融、混煉均化的PVC,有后續物料經螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關建部件。
PVC穿線管生產設備真空定型水箱為一模雙腔,用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統,不銹鋼箱體,循環水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
PVC穿線管生產設備牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。