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進口潛水渣漿泵泵進出口管段的配置及要求

①吸入管線

吸入管徑:吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產生汽蝕，又不能使漿體在管路中形成沉積。

吸入口閘閥， 為便于維修泵.應設吸入口閘閥，北直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節，以便拆裝泵。

②排出管線

排出管徑:排出管徑與漿體性質、沉降流速有關。一般情況下。排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥;出口閘閥應與排出管經相同。

壓力表:位于泵出口和個閥門之間的直管段上。進口潛水渣漿泵

進口潛水渣漿泵1)   吐出口或吸人口中心與軸聯軸器端距離。

2)   進、出口法蘭相對位置尺寸。

5)泵轉子的跳動，包括:①葉輪( 包括輪轂)密封環外徑;②軸套外徑;③多級泵平衡盤工作端面及小直徑(與平衡軸套合并時)、大直徑(雙平衡鼓時);④多級泵平衡板工作端面;⑤平衡鼓時的外徑和軸向間隙。

6)軸向間隙，包括:①軸承壓蓋與滾動軸承端面之間;②開式或半開式葉輪與耐磨板之間;③平衡盤和平衡板之間;④多級泵推力滾動軸承與軸承壓蓋之間;⑤多級泵推力滑動軸承與推力盤之間等。

7)裝配后看不見的螺紋大小及旋轉方向，便于拆卸。

8)泵本體未連接的管口螺紋大小。進、出口方向用箭頭表示，如冷卻水、密封沖洗、潤滑油孔口等。

9)泵本體進、出口方位用箭頭表示。

10) 泵本體與外部設備連接尺寸，包括:①進、出口法蘭所有尺寸(不配對焊鋼法蘭時)或對焊鋼法蘭連接尺寸;②軸頭與聯軸器配合尺寸(軸外徑、長度及鍵槽尺寸或標準)。

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進口潛水渣漿泵2. 式導葉的設計步驟

(1)  正導葉主要尺寸的確定

1)導葉基圓直徑D3。導葉的基圓是指正導葉螺旋線的起點圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同，一般取基圓直徑:

D3=(1.01 ~1.05)D2

式中D2葉輪外徑， 比轉速較高或尺寸較小時取大值，反之取小值。

2)導葉進口寬度b3。確定導葉進口寬度b3應考慮制造誤差、裝配積累誤差轉子竄量及平衡盤的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應小于2mm一般推薦導葉進口寬度為

b3=(1.15 ~1.25)b2

導葉進口角a3。導葉進口角a3是導葉片工作面在進口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9 所示。由于考慮導葉進口邊厚度等的影響，一般推薦:

tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。

4)導葉的葉片數zd、喉部面積A3及喉部高度a3。導葉葉片數zd一般選4-10片，zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小，使該處流道截面應接近正方形，即導葉進口寬度b3和喉部高度a3相等。特殊材料介紹引進國外技術后，有些從國外引進并試制的材料用得比較多，現做一簡介。zd、b3、 a3三個參數是互相影響的，在計算時和計算蝸形體-一樣，先求導葉喉部的平均速度:

式中V3導葉喉部液體的平均速度( m/s);

K3 導葉喉部的速度系數，查圖4-7;H-  泵的單級揚程 (m)。

若導葉葉片數為zd，則喉部面積為