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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 23:46  

              非標(biāo)零部件加工有哪些優(yōu)勢(shì)?


              1.首先點(diǎn)非標(biāo)零部件加工能夠?qū)崿F(xiàn)完全,精準(zhǔn)度的加工,通常情況下,在進(jìn)行加工的過(guò)程中,能夠同時(shí)完成多道工序。而且在組裝的過(guò)程中安裝有刀具庫(kù),也就是說(shuō)可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)更換刀具類型。同時(shí)能夠完成多軸配合控制,幫助實(shí)現(xiàn)各種比較復(fù)雜的加工工序。

                   2.其中,目前非標(biāo)零部件加工主要是由數(shù)控銑床創(chuàng)新,在原有的基礎(chǔ)上加入了各種創(chuàng)新技術(shù),能夠幫助實(shí)現(xiàn)固定,更換,故障診斷,編程等諸多功能。主要被應(yīng)用于各種要求比較高的零部件加工當(dāng)中。

                   3.非標(biāo)零部件加工的出現(xiàn),幫助實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的生產(chǎn)。對(duì)于之前傳統(tǒng)的加工技術(shù)來(lái)說(shuō),只能夠完成一些小規(guī)模的零部件加工,尤其是對(duì)于加工之間比較復(fù)雜的工藝來(lái)說(shuō),很難進(jìn)行處理,在加工效率和加工質(zhì)量方面具有一定的局限性。

                   4.非標(biāo)零部件加工的優(yōu)勢(shì)還在于能夠極大限度的提高加工效率,同時(shí)因?yàn)榇笈康倪M(jìn)行加工,在加工成本方面有一定的降低,包括時(shí)間成本和材料成本。

                   5.除此之外,非標(biāo)零部件加工還能夠盡可能的滿足用戶的需求,用戶在進(jìn)行加工之前,可以根據(jù)自身要求進(jìn)行個(gè)性化的定制,包括尺寸大小,形狀,顏色等等。









              不銹鋼非標(biāo)件定制的標(biāo)準(zhǔn)

              標(biāo)準(zhǔn)零部件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫(huà)法、標(biāo)記等各個(gè)方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化,并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零件,如螺紋件、鍵、銷、滾動(dòng)軸承等。廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。 狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。 國(guó)內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡(jiǎn)稱,是狹義概念,但不能排除廣義概念的存在,。 此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件,如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等,也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。

              非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國(guó)家沒(méi)有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,沒(méi)有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外,由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種,目前沒(méi)有很規(guī)范的分類。大致分類如下:

              金屬非標(biāo)準(zhǔn)件:

              由客戶提供圖紙,廠家根據(jù)圖紙利用設(shè)備制作出相應(yīng)的產(chǎn)品,通常是模具居多,公差要求,光潔度都是客戶規(guī)定的,沒(méi)有一定的范式。產(chǎn)品從鑄造到精加工完全需要相應(yīng)的質(zhì)量控制,工序復(fù)雜且可變性大,一般成本高于標(biāo)準(zhǔn)件。










              如何生產(chǎn)加工高質(zhì)量的非標(biāo)零件。

                為了加工出合格的零件,必需從毛坯上切去的那層金屬的厚度,稱為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需求切除的那層金屬厚度,稱為該工序的加工余量。從毛坯到廢品總共需求切除的余量,稱為總余量,等于相應(yīng)外表各工序余量之和。

                在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和外表缺陷,如鑄件外表冷硬層、氣孔、夾砂層,鍛件外表的氧化皮、脫碳層、外表裂紋,切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和外表粗糙度等。從而進(jìn)步工件的精度和外表粗糙度。

              加工余量的大小對(duì)加工質(zhì)量和消費(fèi)效率均有較大影響。加工余量過(guò)大,不只增加了機(jī)械加工的勞動(dòng)量,降低了消費(fèi)率,而且增加了資料、工具和電力耗費(fèi),進(jìn)步了加工本錢(qián)。若加工余量過(guò)小,則既不能消弭上道工序的各種缺陷和誤差,又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差,形成廢品。其選取準(zhǔn)繩是在保證質(zhì)量的前提下,使余量盡可能小。普通說(shuō)來(lái),越是精加工,工序余量越小。









              隨著社會(huì)的進(jìn)步,機(jī)械行業(yè)發(fā)展的越來(lái)越好,加工方法也越來(lái)越多,你知道非標(biāo)零件加工是什么嗎?我知道是一種加工方式,下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)非標(biāo)零件加工的效果是什么。

               1、結(jié)合加工。利用物理和化學(xué)方法,將不同材料結(jié)合在一起。傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法,如車削、銑削、磨削、研磨和拋光等,以及特種加工中的電火花加工、電解加工等,都屬于這種加工方法。

               2、變形加工。又稱為流動(dòng)加工,利用力、熱、分子運(yùn)動(dòng)等手段,使工件產(chǎn)生變形,改變其尺寸、形狀和性能。

               3、去除加工。又稱為分離加工,是從工件上去除一部分材料,傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法,如車削、銑削、磨削、研磨和拋光等,以及特種加工中的電火花加工、電解加工等,均屬這種加工方法。








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