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屏蔽泵主要就是我們工業生產使用過程中的對于泵的使用，我公司專業生產該產品，受到消費者的認可和關注，現在生活水平的提高，我們對于屏蔽泵的使用和發展都非常的進步

下面我們簡單了解一下我們的屏蔽泵的結構原理：

1、電機與水泵一體化結構，水泵與電動機為同軸連接；

2、電動機定子內側和轉子外側具有屏蔽套，屏蔽套內側和泵內連通；

3、安裝方式分臥式和立式兩種

4、電動機取消了冷卻風扇，通過定子與轉子之間循環介質對電動機進行冷卻，同時采用電動機機座表面冷卻。

在生活水平的提高，屏蔽泵主要用在我們工業生產加工使用過程中，我們的屏蔽泵的使用得到發展，下面我們簡單了解一下屏蔽泵的選型使用：

(1)基本型 輸送介質溫度不超過120℃，揚程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎上，經過變型和改進而得到。  

(2)逆循環型 在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送等。  

(3)高溫型 一般輸送介質溫度350℃，流量300m3/h，揚程115m，適用于熱介質油和熱水等高溫液體。span>a;mso-bidi-font-family:'Times New

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7、做到設備標牌清晰，周圍環境清潔，設備表面無灰塵、油垢、雜物。

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  我公司產品主要應用于工礦企業、農業、城市供水、石油化工、電站、船舶、冶金、高層建筑、消防供水、工業水處理和純凈水、食品、制藥、鍋爐、空調循環系統等行業領域。屏蔽電泵具有完全無泄漏、節約、噪音低、體積小、檢測維修方便等特點，適用于輸送貴重、有毒、腐蝕、高溫、等各種液體介質，是石油、化工、化纖、造紙、物流、制冷等領域機泵。渦輪泵是液體火箭發動機中高速旋轉組件，同時進入渦輪的高溫高壓燃氣以及經過泵增壓的低溫推進劑，隨著壓力的提高，渦輪泵的可靠性在整個發動機可靠性中占有重要地位，在發動機發生的故障中，約有一半左右發生在渦輪泵中。

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普通離心泵的驅動是通過聯軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉而工作，而屏蔽泵屬于離心式無密封泵，泵和驅動電機都被密封在一個被泵送介質充滿的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉磁場并驅動轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。

屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開，轉子在被輸送的介質中運轉，其動力通過定子磁場傳給轉子。屏蔽泵的制造并不復雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關的標準規范來設計、制造。?異物進入泵中，在試車成功后應去掉過濾器，防止酸泥堵塞。這是抑制產能過剩的一劑良藥，也是行業加速結構調整、轉型發展的契機。

屏蔽泵由具有高強度、耐腐蝕、高電阻、非磁性的不銹鋼薄板焊接而成。 焊接均采用特殊的設備及工藝完成，后對焊縫進行氦氣檢漏試驗，以確保屏蔽套不滲漏。