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發布時間:2020-08-13 13:21  





硅鐵用途:
硅鐵在煉鋼工業中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量,在煉鋼的后階段必須進行脫氧,硅和氧之間的化學親和力很大,因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧。因此,正確地掌握含硅量的變化趨勢,適當地調整含硅量,是冶煉工作者的只要任務之一。在鋼中添加一定數量的硅,能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性特別適用于連鑄鋼水脫氧要求,實踐證明,硅鐵不僅滿足煉鋼脫氧要求,還具有脫硫性能且具有比重大,穿透力強等優點。
此外,在煉鋼工業中,利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點,常作為鋼錠帽發熱劑使用以提高鋼錠的質量和回收率。
為什么硅鐵中的含碳量很低?
冶煉硅鐵用焦炭作還原劑,使較易增碳的自焙電極,采用焦炭磚砌筑出鐵口和流鐵槽,有時用石墨粉涂錠模,使用炭質樣勺取液體樣等等。冶煉硅鐵從爐內反應直到出鐵,澆注過程中,與碳接觸的機會顯然很多。
硅鐵中硅含量越高,則其碳含量越低。硅鐵中硅含量約大于30%時,硅鐵中的碳絕大部分是以碳化硅﹙SiC﹚狀態存在。碳化硅在坩堝內易被二氧化硅或一氧化硅氧化而被還原。碳化硅在硅鐵中,尤其溫度低時,其溶解度很小,易析出而上浮。某些成分的硅鐵,有時因存放期間遇水或空氣濕度過大,同時其中鋁、鈣和磷雜質含量高,在相隔一定時間以后,就會產生粉化現象,并隨之放出有臭味、有毒的PH3和ASH3氣體,嚴重時甚至還可能發生燃燒現象。所以,留在硅鐵中的碳化硅很低,故硅鐵含碳量很低。
硅鐵廢渣有哪些作用:
硅鐵廢渣常被許多煉鋼廠家采購,再生產較少鋼材的情況下通常采購較為昂貴的冶金材料通常會增加成本,這時選購硅鐵廢渣來用于煉鋼就顯得非常明智,硅鐵廢渣放入鋼水中后其中的硅元素可以快速將鋼水中的氧氣脫離提升成品鋼材質量的作用。
硅鐵廢渣也被許多鐵合金廠家用于硅鐵、金屬硅的回爐轉煉,在生產硅鐵、金屬硅等冶金產品時通常需要回爐處理,另外采購新的回爐材料會大大增加冶煉成本,使用硅鐵廢渣可以起到良好的效果,不僅可以增加硅鐵、金屬硅中的硅含量同時又可大大降低冶煉成本。

鐵和硅組成的鐵合金是冶煉行業重要的合金品種。4、原料質量較差,諸如焦炭中的灰分含量過高或硅石表面泥土多,也會增加渣量。硅鐵的不同配比制造出來的硅鐵合金也都不一樣,硅鐵合金的不同也跟原材料的不同而受到影響,硅石是冶煉硅鐵的原料,硅石也有許許多多不同的分類,鐵合金中含有三氧化二鋁,氧化鈣氧化鎂等原料,而且在這之中,各種原料含量不同的硅石對于冶煉硅鐵合金也會有影響,其中一些適合冶煉硅鐵合金,一些不適合,用不適合的硅石來冶煉硅鐵合金是不行的。下面我們簡單來介紹一下什么樣的硅石適于冶煉硅鐵。
