寧波工業級氫氧化鎂-歡迎來電咨詢「多圖」

氫氧化鎂是應用前景良好的高聚物基復合材料的無機阻燃填充劑。與氫氧化鋁一樣，氫氧化鎂阻燃劑在加熱時通過化學分解吸熱和排水發揮阻燃作用，因此具有無毒、低煙、分解后生成的氧化鎂化學性質穩定、不產生二次污染等優點。氫氧化鎂分解能力高，阻燃，吸煙能力強，硬度小，對設備摩擦小，有助于延長設備壽命，氫氧化鎂是氫氧化鋁價格的一半，填充量大，可以大大降低產品的成本。氫氧化鎂作為高分子聚合物的阻燃劑，為了發揮阻燃的目的，重要的是在高分子聚合物中均勻分散。但是，兩者的極性差異很大。

應用于氫氧化鎂表面改性的助劑有表面活性劑(硬脂酸、硬脂酸鈉等)、偶聯劑等。每一種改性方法所使用的助劑都不相同，其中包括超細化、表面化學包覆和微囊化等改性方法，需要根據實際應用的要求進行探索，以找到更好的生產工藝。增強氫氧化鎂的阻燃、抑煙、充填等功能，使其與聚合物具有良好的相容性，并能在塑料、橡膠中均勻分散。利用特定的粉末改性劑對氫氧化鎂進行表面改性，可以有效地降低粉末表面能，改善粉末極性強、易團聚的缺點，提高氫氧化鎂與聚合物的相容性。無機阻燃劑的主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、、氧化銻、、氧化鉬、鉬酸銨、硼酸鋅等，其中氫氧化鋁和氫氧化鎂分解吸熱量大，H2O起到隔絕空氣的作用。

偶聯劑處理是目前氫氧化鎂表面改性的改性方法，其中偶聯劑。偶聯劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業上都有應用。氫氧化鎂分解能力高，阻燃，吸煙能力強，硬度小，對設備摩擦小，有助于延長設備壽命，氫氧化鎂是氫氧化鋁價格的一半，填充量大，可以大大降低產品的成本。氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學包覆改性。化學涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯劑、超分散劑、改性劑復合等。