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離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動,旋渦泵和軸流泵在閥門全開

離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。另外，選用時要根據油罐的罐徑尺寸、管道口徑、管道長度和揚程、流量等條件選用和的潛油泵。因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。

如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動即可。2、泵體損壞時，由于泄壓、燃油壓力不能達到規定的燃油壓力值，不能很好的霧化，從而發動機不能啟動。自吸泵在工作過程中如發生強烈振動和噪聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節出口控制閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。3、注意壓力表及真空表讀數，起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業。因此我們把汽泡的形成、發展和以致材料受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現象。 水泵汽蝕的原因在水泵進口處，由于吸水高所形成的真空，以及葉輪高速放置而往往使該處壓力很低，從而為水的汽化提供了條件。當壓力降低到水溫的汽化壓力時，因汽化而形成的大量水蒸汽汽泡，隨未汽化的水流入葉輪內部高壓區，汽泡在高壓作用下在極短的時間內，并重新凝結成水，汽泡周圍的水迅速向汽泡的中心集中而產生很大的沖擊力。這種沖擊力作用在水泵的壁上，就形成了對水泵的汽蝕。

焊接水泵葉輪是近年發展起來的，多用于鑄造性能差的金屬材料，如鐵及其合金，制造的不銹鋼離心泵。泵在正常運轉時，即使是自動化程度較高不需要監控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發現異常現象的重要工作之一，此外，根據需要還應做按期巡回檢查。焊接水泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優于鑄造葉輪， 有利于提高離心泵的效率。 一般閉式水泵葉輪有2 -12個后彎式葉片，具有較高的運行效率，如前述的單吸式、雙吸離心泵就采用了這種葉輪。其中單級單吸離心泵葉輪由于具有軸向力，因此有的葉輪在葉片的根部開有平衡孔。