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泵頭結構：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼。雙殼泵外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。

脫硫泵的產品結構

膠泵結構中：葉輪，吸入蓋，前護板為專用耐磨材質，前護套，后護套，后護板的材質為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對較低。金屬結構中：葉輪，護套，前護板，后護板為專用耐磨耐腐材質，吸入蓋為球鐵貼膠。

密封形式：  機械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機封，運行可靠。

傳動方式：  V型三角帶傳動、彈性聯軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置，可控硅調速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在很好的工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

制作材質編輯脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，脫硫泵常見材質為塑料泵（常見材質為UHMW-PE等）和金屬泵（常見材質為Cr30,2507等），過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機封無外接冷卻水系統，泵體內部提供自冷卻。說到化工化學以及類似諸多侵蝕性工作環境中較受歡迎的輸送泵閥產品，那是非常多的，這與其材質、性能、結構等都有很大的關系。

   1.定期更換新油，周期為2-3月

   2.填料密封時，定期檢查軸封水的泄漏量，若泄漏嚴重，應及時調節填料壓蓋或更換盤根，使外接水呈滴狀泄漏。

   3.雙端面機械密封時，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時加水或更換清潔水。

   4.如果冬季泵水長時間停用，應關閉進口閥門，啟動泵空轉幾分鐘，排除泵內殘余漿液，以免凍裂泵體。

壓濾機泵在試運行的時候更要注意一些問題：

1、啟動壓濾機前要先添加適量的潤滑油和機油，適量就是不要多加也不要少加。

2、要檢查電機的轉向，和安裝固定好防護罩。

安裝壓濾機泵時步要先檢查混凝土的基礎結構，保持混凝土結構要平整、牢固。在壓濾機泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要進行固定，保持與地面的平滑，這樣壓濾機泵在工作的時候能在高壓力狀態下能自由移動。

DT型臥式脫硫泵的結構特征

DT型臥式脫硫泵的泵頭部分包括葉輪、蝸殼、后護板、填料箱、

襯板和軸封裝置。DT型脫硫泵的泵頭為單層殼體結構。過流部件采用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金制做(包括葉輪、蝸殼、后護板、襯板)。葉輪與軸采用螺紋連結。

托架部分采用稀油潤滑型式。主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、

軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤等零件組成。