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              球墨鑄鐵半灌漿套筒貨源充足

              【廣告】

              發布時間:2020-10-04 20:00  






              球墨鑄鐵半灌漿套筒怎樣避免松動現象的發生?

              1、機械防松:

              機械防松是用止動件直接限制螺紋副的相對滾動。如選用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于止動件沒有預緊力,螺母松退到止動位置時,防松止動件才能起作用,因此,這種方法實際上不防松而是避免脫落。

              2、沖突防松:

              這是使用較廣的一種防松方法,這種方法在螺紋副之間,產生一不隨外力變化的正壓力,以產生能夠阻止螺紋副相對滾動的沖突力。這種正壓力可通過軸向,或同時兩向壓緊螺紋副來實現。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接球墨鑄鐵半灌漿套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關于螺母的拆開比較方便,但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況,開端螺栓會因松弛導致預緊力下降,隨著振蕩次數的增加,丟失的預緊力緩慢地增多,終將會導致螺母松脫、螺紋聯接失效。

              3、鉚沖防松:

              在擰緊后選用沖點、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去運動副特性,而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次,且拆開十分困難,一定要破壞螺栓副方可拆開。

              4、結構防松:

              結構防松是利用螺紋副自身結構,即唐氏螺紋防松方法。









              球墨鑄鐵半灌漿套筒的長度規范

              1、球墨鑄鐵半灌漿套筒鋼筋接頭的選用1.1鋼筋連接分為兩類:綁扎連接和機械連接或焊接,優先選用機械連接。

              1.2柱中縱向受力筋的連接均采用機械連接或焊接。

              1.3凡受力鋼筋直徑d≥22時的球墨鑄鐵半灌漿套筒均采用機械連接或焊接。

              2、球墨鑄鐵半灌漿套筒揉捏連接辦法是將需要的連接的鋼筋(應為帶肋鋼筋)端部插入的球墨鑄鐵半灌漿套筒內,使用揉捏機壓縮球墨鑄鐵半灌漿套筒,使它發生塑性變形,靠變形后的球墨鑄鐵半灌漿套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來完成鋼筋的連接。這種連接辦法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級,Ⅲ級鋼筋(包含余熱處理鋼筋)。有關按徑向作球墨鑄鐵半灌漿套筒揉捏連接的辦法應契合《帶肋鋼筋球墨鑄鐵半灌漿套筒揉捏連接技術標準》(JGJ108-96)的要求。球墨鑄鐵半灌漿套筒材料應選用適合于壓延加工的鋼材,其實測力學功能應契合表5-1的要求。

              球墨鑄鐵半灌漿套筒材料的力學功能表5-1項目指標屈從強度(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕225~350375~5002060~80〔102~133〕按機械連接件技術功能的基本要求,球墨鑄鐵半灌漿套筒和承截力要求可寫成以下二式:fslykAs1≥1.1fykAs(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中fslyk——球墨鑄鐵半灌漿套筒的屈從強度規范值;fsltk——球墨鑄鐵半灌漿套筒的抗拉強度規范值;fyk——鋼筋的屈從強度規范值;ftk——鋼筋的抗拉強度規范值;As1——球墨鑄鐵半灌漿套筒的橫截面面積;As——鋼筋的橫截面面積;套管的幾許尺度和所用材料的材質應與一定的揉捏工藝相配套,必須由特別檢驗認定,球墨鑄鐵半灌漿套筒的尺度誤差宜契合表5-4的要求。









              球墨鑄鐵半灌漿套筒的工作原理

              在建筑行業鋼筋連接的各種方式中,機械連接以節能、節材、質量安穩,施工適應性強等優勢迅速得到開展,尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技能已成為鋼筋機械連接的主要方式,該技能是將鋼筋端部選用滾軋工藝加工成直螺紋,兩根被連接鋼筋的絲頭旋入鋼筋球墨鑄鐵半灌漿套筒并在球墨鑄鐵半灌漿套筒中部對頂今后,完成受力鋼筋的連接,任何一端的鋼筋受力今后,即可經過絲頭與球墨鑄鐵半灌漿套筒之間互相咬合的螺紋完成力的過渡,終究經過球墨鑄鐵半灌漿套筒完成兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞,由此可見球墨鑄鐵半灌漿套筒的質量直接影響施工現場鋼筋連接質量。

              只有合格的鋼筋,沒有合格的球墨鑄鐵半灌漿套筒仍然無法從根本上處理鋼筋連接的質量安全和安穩。









              球墨鑄鐵半灌漿套筒無法緊固的原因

              球墨鑄鐵半灌漿套筒做小了,球墨鑄鐵半灌漿套筒在生產過程中,生產球墨鑄鐵半灌漿套筒的工具球墨鑄鐵半灌漿套筒絲錐在作業過程中因為磨損,使得外徑變小。這樣生產出來的鋼筋套筒內經變小,和滾絲機滾軋 出來的絲頭不匹配,呈現球墨鑄鐵半灌漿套筒擰不上,不過因為球墨鑄鐵半灌漿套筒出廠前各廠家都用檢驗規檢驗套筒,所以一般大的生產廠家不會呈現這種狀況。

              工程上工人在滾軋絲頭的過程中因為滾絲輪磨損,或許調節滾絲輪的螺絲松動,滾絲輪偏移位置,造成鋼筋絲頭滾軋大了,致使球墨鑄鐵半灌漿套筒無法擰上。這種狀況很普遍。

              因為球墨鑄鐵半灌漿套筒不是一個廠家生產的,規范不一樣,也會呈現套筒擰不上的狀況。

              球墨鑄鐵半灌漿套筒從左邊完全可以進去從右面只進去一點是因為:套筒的加工精度不行,一頭大一頭小,俗稱巨細頭,套筒常見的一個問題。是套筒生產廠家的質量問題。

              球墨鑄鐵半灌漿套筒的加工精度為中6H級中等精度,精度在20個絲之內。套筒內螺紋的巨細可以用套筒塞規來檢測,塞規小的那頭是通塞規,大的那頭是止塞規。通塞規的螺紋巨細基本同鋼筋套 筒的螺紋巨細一致,止塞規的螺紋比通塞規的螺紋大20個絲。合格的鋼筋套筒是通塞規用手能悉數擰進套筒,止塞規用手擰進套筒不超過三個絲。

              以上便是關球墨鑄鐵半灌漿套筒無法緊固的原因剖析,希望對大家有所幫助。









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