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影響石油樹脂不飽和度的主要因素是氫化工藝和石油樹脂結構。在對間戊二烯石油樹脂氫化工藝條件的研究中，張強發現氫化速率(即飽和度)隨反應溫度、壓力和時間的增加而增加，但達到拐點后氫化效果不再明顯。從分子結構來看，石油樹脂分子量大，呈鏈狀或環狀結構，聚合物分子伸展到催化劑表面形成高度間位阻抗，不飽和鍵加氫反應的活化能高，反應條件要求較高，需在高溫高壓、高活性催化劑上進行。一般而言，C5石油樹脂易于鏈式加氫，而C9和 DCPD石油樹脂則是環狀結構，加氫條件也比較苛刻。中國專1利CN1199742號發明加氫石油樹脂制備方法。用高比表面的過渡相γ-Al2O3作載體，可獲得高比表面積120~250m2/g、孔徑為0.4~0.9 mL/g、大孔徑直徑大于100 nm、孔徑大的石油樹脂，具有較高的高分子質量和較高的分子量的不飽和雙鍵，使載體Al2O3的孔徑結構對催化劑的性能有重要影響，用該催化劑制備的C5石油樹脂臭價明顯降低，色度和穩定性得到改善。

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PVA (PVA)是一種無色水溶性合成樹脂，主要用于紡織品和紙張加工。

PVA在聚合物(由大的，多單元分子構成的化合物)中是獨特的，因為它不是由一個稱為單體的單單元分子聚合而成。聚乙烯醇是將另一聚合物聚醋1酸乙1烯酯(PVAc)溶解于甲1醇等酒精中，再用堿性催化劑如氫1氧化鈉進行處理而制成的。

水解，或“醇解”反應，在不破壞聚乙1酸乙1烯酯分子長鏈結構的情況下，使其從聚乙1酸乙1烯酯分子中除去乙1酸基。在反應完成后，產物會溶解在水里，而不會在所有的有機溶劑中溶解。醋酸鹽基的不完全脫除，使得樹脂溶于水，溶于某些有機液體中。

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萜樹脂及其改性樹脂：萜樹脂是通過松節油中的萜化合物聚合而成。其性能穩定，遇光熱不變色，耐稀烯酸堿性，電性能也較好。

通過苯酚和順丁烯二酸酐聚合得到改性萜烯樹脂。酚類聚合的產物可稱為萜類樹脂，其軟化點高，抗氧化能力強，耐酸堿性能好。

原1油樹脂：石油裂解副產物中的不飽和烴類化合物的聚合物。根據其碳鏈結構可分為脂肪族石油樹脂、芳香族石油樹脂和脂環族石油樹脂等類型。常用的C5和C9石油樹脂，例如間戊二烯石油樹脂，是由碳五分離產物經陽離子催化聚合而成，是一種固體脂肪族石油樹脂，具有色純無臭，熱穩定性好，膠接能力強等特點。

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糠1醇樹脂在酸性條件下糠1醇易縮聚成樹脂。通常認為糠1醇分子在縮聚過程中可與另一分子中的氫α原子發生縮聚反應，形成次甲基鍵，縮聚反應生成的產物中還含有羥基，可繼續進行縮聚反應，然后形成線型縮聚產物糠1醇樹脂。

速溶樹脂的性能及應用-未固化的速溶樹脂與許多熱塑性、熱固性樹脂具有良好的混容性能，因此可以與環氧或酚醛樹脂混合進行改性。硫化后的呋1喃樹脂耐強酸(除強氧化性硝1酸和硫酸外)、強堿和有機溶劑的腐蝕，在高溫下仍然穩定。呋1喃樹脂主要用于各種耐化學腐蝕、耐高濁度材料。

抗化學腐蝕性材料呋1喃樹脂可以用來制作防腐劑，作為襯里或在化工設備中作為耐蝕材料。

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石油樹脂 DCPD色號淺，樹脂的收縮力，增加涂料的粘附性，提

本機DCPD石油樹脂(雙環戊二烯)是一種主要應用于橡膠制品由雙，在一定溫度和壓力子午線輪胎，輪胎聚酯漆，以及膠粘劑，電器工合劑等行業。

當然還有 DCPD氫化樹脂，經過氫化處理后，顏色會呈現白色或淡具有增粘性好、相容性好、熱穩定性，好、光穩定性好等優點，可作為改性劑，降低涂料成本，減少環氧樹脂的收提高膠粘劑的粘接浸潤性，增加顏料的濕潤性，改善涂膜的流平性。該樹脂具有較高的軟化點和相溶性，油墨中加入該樹脂可起到展色性能。

本品主要用來生產不干膠、熱熔膠、壓敏膠和制品，子午線輪胎，輪橡膠型膠粘劑產品，由于采用氫化工藝制作的樹脂具有水等特點，特別適凹版印刷油墨，銅版印用于衛生用品、醫療用品粘劑。

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是以基體樹脂為主要組分，加入增粘樹脂、增塑劑、抗氧劑、穩定劑及其他助劑等組分，熔融混合而成的固體粘合劑，不含任何溶劑。可熔聚合物，固含量100%，加熱至熔化溫度后可形成流態、粘性狀態的體液膠粘劑，固化時間短，不污染基體表面。與溶劑型膠、水性膠和其他膠種相比，熱熔膠具有的優越性，它具有環保，涂膜速度快，自動化程度高，產品成本低等優點。