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發布時間：2020-12-19 04:59
脈沖除塵器我們都知道與布袋是分不開的，那么我們該如何選擇布袋呢？脈沖除塵器用的布袋是一樣的嗎？這些問題到我們公司!我們除塵器制造商為您解釋。
脈沖除塵器一般是根據含塵氣體的性質、粉塵的性質和脈沖除塵器的清洗方式選擇的，在選擇時應遵循以下原則。
1. 脈沖除塵器 的性能應滿足生產條件和除塵工藝的一般條件和特殊要求，如主體溫度、粉塵溫度、pH值、堿度、是否存在危險等。
2、的前提下,應盡可能選擇脈沖除塵器的使用壽命長,這是因為壽命長不僅可以節省運行成本,并能滿足氣體排放標準的要求。
3、在選擇除塵布袋的過濾材料時，應比較各種過濾材料的分選，而不應使用所謂的“好”過濾材料來適應各種工況。
我們隨時都可以為你解答！
4、在氣體特性、除塵性能和除塵方法等方面，影響除塵濾料選擇的主要因素有高溫氣體、可燃粉塵等。
不同條件下的除塵器設備選擇與集塵袋的原則和應考慮的因素也不同,總之選擇合適的防塵袋。只有這樣才能降低脈沖除塵器的成本，提高除塵效率。
脈沖除塵器極高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵，達99.99%以上，排放濃度<1mg/m3;穩定的阻力-PTFE微孔涂膜先進制造技術，使除塵過程實現了表面過濾，運行過程中設備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，降低設施的運行成本;無骨架剛性結構實現超長壽命—由于燒結板的剛性結構，因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。生物質鍋爐布袋除塵器是以生物質為燃料的鍋爐上配套使用的除塵器，生物質鍋爐由于在生產的過程中有污染物產生，如不經處理直接排放，將會影響廠區環境和周邊居民的居住環境。
脈沖除塵器壽命長的另一個重要表現還在于，濾板的無故障運行時間長，它不需要進行類似脈沖除塵器日常的維護與保養。而良好的清灰特性將保持其穩定的設備阻力，使燒結板過濾裝置可基本實現長期有效的免維護運行。反吹風布袋除塵器工作原理：濾袋附塵不斷增加，阻力上升到規定值時，即開始清灰。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命一般可達10年以上;廣泛的適應性 —適應所有粉塵，由其是鈉米級超細粉塵更顯優勢，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內，可省去系統的預除塵設備;良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結露的和吸濕性很強的水—塵共存粉塵，同時包括特殊化學粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵效率穩定不變;先進的清灰控制系統 —采用智能控制系統，
脈沖除塵器獨特的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果更有效，且每個元件均采用特殊超長壽命設計和制造的產品質量為保證。設計的濾板內腔反吹結構，保證了更高的清灰效率，并極大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，極大的節省了壓縮空氣用量;可橫向、縱向任意組合的模塊化結構 ——的板式模塊化組合設計，在不使用工程機械的條件下任意組裝，采用數控機床標準模具生產，橫插式結構拆裝方便，使得工廠施工造價大為降低，維護檢修方便;采用機電一體化控制設備，設施運行全自動化智能監控;占地面積小，設備由于采用了具有很高表面積的燒結板和設計緊湊的多單元化組裝式箱體，極大的減少了設備所占用的空間，與袋式和電除塵器相比，減少了2-4倍。獨創設計的濾板內腔反吹結構，保證了更高的清灰效率，并極大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減，極大的節省了壓縮空氣用量。
1、技術參數：處理風量1000~50000m3/h，過濾面積：8~850 m2
2、脈沖濾筒除塵器特點：
⑴除塵，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
⑵處理風量的范圍廣，小的僅500m3/h，大的可達數萬m3/h，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
⑶結構簡單，維護操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響
3、脈沖濾筒除塵器的優點:
1．除塵，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。
2．附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器那樣高。
3．能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
4．對負荷變化適應性好，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收用。
5、濾筒除塵器的用途：
可廣泛的應用于煉鐵、煉鋼、食品、塑料制品、激光切割、耐火材料、磨料磨具、礦產、生物藥、電力、化工、建材、碳素、糧食等行業。
