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內襯不銹鋼復合管的工藝特點:

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹全屏蔽雙密封內襯不銹鋼復合管的工藝特點：

眾所周知內襯不銹鋼復合管在給排水領域的應用可以有效防止二次污染，大幅降低漏損率。那為什么不是市場上所有的內襯不銹鋼復合管都能達到這樣的效果呢？原因是，不同的生產工藝決定了其產品性能。正旋壓嵌式復合工藝有哪些特點：

一正旋壓嵌式復合工藝在旋壓過程中內外不銹鋼復合管結合力度完全可控。只有達到完全可控才能保證不銹鋼復合管在生產過程中不會對外基管和內襯管造成損傷。這種損傷可能是外在可以看到的也能是內在的看不出的。一旦安裝在供水管網中將是嚴重隱患，因為受過損傷的管材在承壓能力耐腐蝕效果上都會明顯降低。

二正旋壓嵌式不銹鋼復合管工藝生產過程質量穩定原材料耗損低。質量穩定說明工藝技術成熟，成熟的生產工藝保證了原材料的高成品率，因此耗損低，有低成本優勢.

三正旋壓嵌式不銹鋼復合管工藝屬于機械復合無任何污染物排放，是節能環保型生產工藝。不銹鋼復合管環保型生產工藝是未來制造業的發展方向。

內襯不銹鋼復合管的特點有哪些

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為您介紹內襯不銹鋼復合管的特點有哪些：

外基不銹鋼復合管和襯里不銹鋼復合管結合強度高。（16-0.8Mpa）性能穩定結構。結合強度是考量內襯不銹鋼復合管質量的關鍵指標，結合強度低容易導致內襯不銹鋼復合管和外基不銹鋼復合管剝離，造成不銹鋼復合管管道內部堵塞。

不銹鋼復合管經切割、壓槽、開孔后不會出現軸向或徑向收縮和分離現象。正旋壓嵌式復合工藝生產的內襯不銹鋼復合管管壁受力均勻襯里管延展率均勻分子力對稱，因此不銹鋼復合管不會出現收縮分離等現象，適應安裝現場的任何加工。

不銹鋼復合管抗應力腐蝕效果好。應力腐蝕是材料在靜拉應力與介質共同的作用下引起的不銹鋼復合管管道腐蝕。這種腐蝕終會導致不銹鋼復合管管道脆性斷裂，應力腐蝕短期內不易察覺但確實存在，而且影響不銹鋼復合管使用壽命。

內襯不銹鋼復合管施工前的準備工作

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹關于內襯不銹鋼復合管施工前的準備工作：

1、不銹鋼復合管施工方法：碳鋼內襯不銹鋼復合管施工的主要特點是根據罐體的展開圖，設計出內襯不銹鋼復合管的排板圖，然后在每一塊板料上切割Φ6的塞焊孔，孔間距為300mm。用卷板機對不銹鋼復合管進行壓弧，保證圓弧半徑與罐體吻合。將相鄰的每兩塊不銹鋼復合管之間相互搭接10-15mm，形成搭接焊縫，用手工鎢極弧焊進行搭接焊縫的焊接，不銹鋼板與罐體表面嚴密貼實后進行塞焊。

2、罐體內不銹鋼復合管焊縫打磨清理：根據設計要求，漿塔罐體板厚從下到上通常用依次減少，制作拼裝時各段節一定要注意保證內徑一致。不銹鋼復合管焊后焊縫自然凸起，并且周邊有飛濺附著物。這些都會對不銹鋼復合管內襯嚴密性產生很大的影響，為此在內襯操作前首先要用角向磨光機對焊縫進行修磨，盡量將焊縫磨光磨平，以此來保證內襯不銹鋼板與碳板貼合的嚴密性。

3、材料準備：根據設計要求和實際到貨內襯不銹鋼復合管的材料規格（通常為1000*2000mm），分別按各段的展開尺寸進行排料，按排料圖進行下料。在實際施工前首先應將不銹鋼復合管表面的水漬及油污清除干凈，以防止在施焊過程中影響焊接質量。準備好施工用機械設備（手工鎢極弧焊機；千斤頂、皮榔頭、鉆、角向磨光機等），嚴格檢查設備保證設備無故障，運轉良好。