視覺尺寸檢測工廠推薦廠家 瑞科光學檢測設備

精密五金件表面缺陷檢測系統采用合理的組合光源，設計了封閉的照明系統，創造了一個光線穩定的相對封閉的工作環境，滿足了待檢產品對光照條件的要求，視覺系統檢測時間小于1s，平均每個產品檢測及上下料處理時間5s。

精密五金件表面缺陷檢測系統采用托盤式上料，檢測完畢不良品自動分料，軟件采用 HexSight 視覺軟件包，運用其獨特的Locator定位工具對零件進行定位，然后用視覺軟件對圖像進行分析，可以準確將產品的缺陷完全檢測。

用戶滿意是我們永恒的追求！ 東莞市瑞科智能科技有限公司的團隊觀：忠誠合作、積極樂觀、溝通包容、榮譽至上！ 我們企業精神：超越客戶的期待是我們不懈的追求！

機器視覺檢測設備目前被越來越多的工廠所接受，越來越多的工廠更樂意使用視覺檢測設備來替代人工品檢，使用機器視覺檢測設備只要設計、調試和操作妥當，能夠在很長一段時間內不間斷使用，同時確保出產作用，且一個人就能夠操作多臺設備，人工成本不高。

工業4.0年代的到來，讓機器視覺檢測設備進入到各行業傍邊，逐步替代人工檢測，機器視覺檢測系統其作業原理是選用光學系統、工業數字相機和圖像處理東西等，來模擬人的視覺能力，并做出相應的決策，經過指揮某種特定的裝置執行這些決策，適用于一些作業環境雜亂不合適人工檢測的場所，且人工成本低，提升企業競爭優勢。

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現在在電子制作范疇，小到電容、電阻、連接器等元器件，大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子制作職業鏈條的各個環節，幾乎都能看到機器視覺檢測的身影，機器視覺按應用功用劃分，主要是四個方面：測量、檢測、辨認、定位。

在檢測環節中，3C自動化設備應用高，有70%的機器視覺單位應用在該環節，在實踐應用中，機器視覺檢測系統可以快速檢測排線的順序過錯，電子元器件是否錯裝漏裝，接插件及電池尺度是否合規等，在需要削減生產力成本的前提下，機器視覺技能就扮演著不行短少的人物，對機器視覺技能的要求也不斷提高。

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