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滾筒篩分機是輸煤系統中不可缺少的設備

滾筒篩分機是輸煤系統中不可缺少的設備，用于塊煤與煤粉分離，分離效果的好壞直接影響破碎機的工作效率。在日常生產中，滾筒篩不可避免會發生各種問題，如：篩筒堵塞、聯接軸斷裂、篩圈變形等，嚴重影響系統的穩定運行。因此了解故障原因并采取相應措施是非常有必要的。

篩筒易堵塞

當來煤濕度較高(水份超過10％)時，煤粉流動性明顯降低，極易在篩筒上粘附、板結，造成篩條堵塞，而此時梳煤板無法滿足清理篩筒積煤、正常篩分的工作，導致煤粉進入破碎機，進而造成破碎機篩板被煤塵板結堵塞，工作效率降低。特別當雨季來臨，滾筒篩篩筒堵塞嚴重，即使人工清理，仍無法保證篩分效率。

受篩筒連接件方隔墊形狀限制，梳煤板的梳板無法深入篩條間隙，僅能夠清理夾在篩條間煤塊；而當煤濕，煤塵在篩條間板結堵塞時，篩板清理效率明顯降低，根本無法清理篩條間粘附濕煤，造成篩筒堵塞，篩分效率下降。

篩沙機跑偏的具體措施詳細介紹

篩沙機是一種機器，在運轉過程中難免會發生機器故障，比如篩沙機可能會發生跑偏的故障，及時的應對才是解決故障的唯1辦法，下面就篩沙機跑偏的具體措施進行詳細的介紹：

1、調整滾筒法：如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，篩沙機滾筒的一端在前一端在后，50型篩沙機哪里好，此時應校正滾筒的水平度和平行度。

2、調整緊張機構法：篩沙機膠帶運行時，若在空載與重載的，都向一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣。

3、調整膠帶法：如果篩沙機膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，高密50型篩沙機，將使膠帶的兩側拉力不一致，應重新修整或更換膠帶。

4、篩沙機調整重力法：如果膠帶在空載是不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載，50型篩沙機規格，應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶勻載，以防止其跑偏。

振動篩砂機使用注意事項

滾筒篩使用注意事項

1、開車前必須先開啟滾筒篩，然后再開啟給料設備，停車前必須先關給料設備，再關滾筒機。

2、嚴禁設備在運轉時進行調整。

3、定期檢查滾筒篩及處理，機器剛運行的前三天，要每天都檢查。

4、定期檢查軸承座、變速箱的潤滑情況，正常情況下，每隔2個月加注一次潤滑脂，切記不宜過多，否則易引起軸承過熱，并每年對軸承清洗一次。

5、長期停用的設備應在重新啟動對電機絕緣進行遙測，避免其燒壞。

眾所周知，振動篩砂機是一種振動篩設備，它是用振動電機帶動篩箱通過篩來振動和分離物料；而滾筒篩砂機是用普通電機帶動減速機通過軸承來滾動大滾筒，將大滾筒分成兩種或兩種以上的砂，屏幕尺寸采用不同標準。