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發布時間:2020-08-22 16:04  






金華市新星工具制造有限公司是一家以生產齒輪加工精密復雜刀具為主的現代企業,專業制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產品
在行業快速發展的今天,企業也清醒地認識到,國內工具行業高增長率中含金量并不高,其中相當一部分企業以犧牲環境為代價,以廉價勞動力為基礎,生產劣質產品獲取暴利。原理是滾齒后造成微小根切,使磨后的漸開線能夠和過渡曲線比較好的銜接。麻花鉆、錐柄鉆、絲錐、鋸片銑刀等低端市場一片混戰,而產品增長緩慢,汽車行業、模具行業、航空航天等行業的高、精、尖的復雜刀具大部分依賴進口
為了產生后角(見刀具)和重磨后不影響所加工齒輪的齒形,在垂直于錐柄插齒刀軸線的各剖面內做成變位齒輪的形狀,變位系數X0由前端面向后端面逐漸減小,并由正變負。錐柄插齒刀在使用中受到一些限制。①齒輪根切的限制:錐柄插齒刀的齒頂在切削過程中切入被切齒輪根部的漸開線齒形時稱為根切,被加工齒輪的齒數越少,根切的可能性就越大。②齒輪頂切的限制:頂切是指被切齒輪的齒頂進入錐柄插齒刀根部齒形以內而被切去齒頂的現象,錐柄插齒刀齒數和變位系數越小越容易產生頂切。③齒輪過渡曲線干涉的限制:錐柄插齒刀在切齒時,不能在整個齒面上切出漸開線齒形,在齒輪根部是過渡曲線。錐柄插齒刀齒數越少、齒形變位系數越大,則過渡曲線就越長,如配對齒輪的齒頂與該過渡曲線接觸即產生干涉。20世紀30年代,在德國制成雙油缸立式內拉床,在美國制造出加工氣缸體等的大平面側拉床。④對加工內齒輪的錐柄插齒刀,則還應考慮錐柄插齒刀在徑向切入過程中不發生頂切的限制。
拉刀的工作原理
采取拉削方式加工回轉體外表面時,拉刀工作原理加工時,工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉,拉刀沿工件圓周切線方向作直線進給運動。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀。鍵槽拉刀稱由于拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同,當各刀齒順次切入工件時,從切削刃到工件軸線的蕞小距離也逐齒變化,從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工,且每加工階段可安排不同的加工余量。齒輪銑刀是鏟齒成形銑刀,前角γf=0°,使刃形與齒槽形狀相同,以便減小齒形加工誤差。 由于工件的徑向尺寸由刀具安裝位置決定,與進給運動的時間無關,因此加工精度易于保證。
錐柄長麻花鉆(φ1.5~φ50)4、套式擴孔鉆(φ25~φ52)5、直、錐柄鑲硬質合金麻花鉆(φ5~φ50)6、直、錐柄錐面锪鉆(φ8~φ80)7、a型全磨制螺旋槽中心鉆(φ1~φ6)8、四刃階梯鉆(φ6~φ50)9、四刃锪孔鉆(φ16~φ26)(制鉗廠用)10、二刃階梯鉆(φ2~φ30)