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武義縣加一鍍膜廠專業(yè)從事【uv真空鍍膜】【塑料UV鍍膜】【不銹鋼uv鍍膜】【七彩鍍膜】【鈦金鍍】現(xiàn)主要加工產(chǎn)品有不銹鋼保溫杯，不銹鋼保溫杯配件，平衡車外殼，汽車燈飾、手機(jī)殼配件等。

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純鈀電鍍

Ni會(huì)引發(fā)皮炎，歐盟早已拒絕含Ni飾品進(jìn)口，鈀是蕞佳的代Ni金屬。本項(xiàng)目完成于1997年，包括二種工藝：一是薄鈀電鍍，厚度0.1~0.2μm，已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層；Zn-Ti，Zn-Cr，Zn-P，Zn-Mn等還在開發(fā)研制試應(yīng)用中，鋅合金具有良好的防護(hù)性能，故常稱之為高耐蝕合金鍍層，其中研究的比較多，且應(yīng)用比較廣泛的主要是鋅和鐵族金屬形成的合金，即鋅-鎳、鋅-鈷和鋅-鐵。二是厚鈀電鍍，厚度達(dá)3μm無裂紋（國際水平），因鈀昂貴，目前尚未進(jìn)入。三價(jià)鉻鋅鍍層藍(lán)白和彩色鈍化劑

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用蠟制劑絕緣的特點(diǎn)是，與零件的粘接性能好，使用溫度范圍寬，絕緣層的端邊不會(huì)翹起，因此，適用于對(duì)絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復(fù)雜的零件。此外，蠟制劑也可重復(fù)使用，損耗小，但其使用方法比較復(fù)雜，周期較長。涂覆蠟制劑時(shí)，零件應(yīng)預(yù)熱到50～70℃ ，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個(gè)需絕緣的表面，這時(shí)蠟不應(yīng)中途凝固，然后再反復(fù)涂至所需厚度。【uv真空鍍膜設(shè)備】廠家與您分享：首先電鍍液有六個(gè)要素：主鹽、附加鹽、絡(luò)合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫?zé)釥顟B(tài)下，用小刀對(duì)絕緣端邊進(jìn)行修整，再用棉球沾汽i油反復(fù)擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細(xì)。鍍后可在熱水或蠟桶內(nèi)將蠟制劑熔化回收，然后用汽i油等溶劑或水溶性清洗劑對(duì)零件進(jìn)行清洗。

電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。電鍍中的銳邊會(huì)引起尖i端放電，造成邊角鍍層隆起。因此應(yīng)盡量采用圓角過渡，圓角半徑至少0.3 mm 以上。另一種是含微量鐵的鋅-鐵合金，鍍層易鈍化，耐蝕性能優(yōu)良，特別經(jīng)過黑色鈍化，其耐蝕性有很大提高。平板形塑件難電鍍，鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊緣鍍層越厚，整個(gè)鍍層呈不均勻狀態(tài)，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。電鍍的表面積越大，中心部位與邊緣的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。

為了確保塑料鍍件表面無缺陷、無明顯的定向組織結(jié)構(gòu)與內(nèi)應(yīng)力，在設(shè)計(jì)與制造模具時(shí)應(yīng)滿足下面要求。

(1) 模具材料不要用鈹青銅合金，宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造，型腔表面應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面光亮，不平度小于0.2mm，表面蕞好鍍硬鉻。

(2) 塑件表面如實(shí)反映模腔表面，因此電鍍塑件的模腔應(yīng)十分光潔，模腔表面粗糙度應(yīng)比制件表面表面粗糙度高1～2級(jí)。

(3) 分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設(shè)計(jì)在電鍍面上。

(4) 澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在制件厚的部位。為防止熔料充填模腔時(shí)冷卻過快，澆口應(yīng)盡量大(約比普通注射模大1O%)，蕞好采用圓形截面的澆口和澆道，澆道長度宜短一些。

(5) 應(yīng)留有排氣孔，以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。

(6) 選擇頂出機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)確保制件順利脫模。