合肥定做歐標木托盤規格尺寸

木托盤的生產工藝：

一：選取楊木、松木等材料，將原木切成木段；

二：將原木上的樹皮剝去，可以用專業的木材剝皮機或者水力法；      

三：將剝皮后的原木橫向、縱向切割，制成板材，并根據我們木托盤的需要，控制板材的厚度和寬度，通常情況下厚度在15-25MM之間，寬度在80-90MM之間，主要根據木托盤的要求；        

四：對板材進行檢驗，檢查板材是否有缺陷，特大的蟲洞是不可使用的材料；              

五：將原材料進行干燥處理是很關鍵的一個步驟，經過干燥處理后的木材精準度以及強度會大大提高，并且可以有效的防止木材發生霉變、腐爛、開裂、蟲蛀等現象；      

六：材料準備完畢后，就是根據客戶要求及設計來進行生產，精準的打釘以確定不會出現少釘漏釘現象，保證每一塊板材、墩頭都能吃力，后期對木托盤進行打磨，防止出現毛邊等現象。

國內外很多木托盤廠家，因為在加工和貯運過程中舛錯木材（鋸材、方材）進行防變色、防霉處理，導致木材進一步加工時或出口后出現變色，不得不刨掉或鋸掉木材外觀和端頭已變色的部分，造成偉大虛耗。出口材還受到索賠，造成進一步的經濟損失。

木托盤的防變色、防霉處理工藝，是將防變色劑（通常為濃縮液體）用水稀釋，然后將木材在稀釋后的防變色溶液中浸沾1min左右掏出即可。當然也可以采用噴霧法，但存在藥劑的虛耗題目。若在防變色溶液中加入防蟲劑，還可解決木材的防蟲題目，即一次處理可達到防變色和防蟲的結果。

木托板為啥會發霉，你知道嗎？

現在很多企業選用木托盤作為包裝材料進行運輸，但是運輸的過程中會受到環境因素的影響，遇到天氣多雨，濕度大，當地的溫度高的時候，木托板有可能會發霉長菌。

那是因為木托盤是以原木為材料，木材是霉菌附著的溫床，木材它含有豐富的營養源提供給霉菌，富含淀粉，蛋白質，木纖維，油類的物質，這些都是霉菌喜歡的食物。木材本身具有一定量的水份，而且是親水性的材料，比較容易吸收空氣中的水氣，增加自身的含水量，給霉菌提供了生長的場所。

而蕪湖宏偉包裝在原料環節嚴格把控，在木托板的生產過程中做了防腐的處理，企業在平時的運輸使用時也要注意防潮，可是使用塑料膜進行遮擋防止木托板發霉。

膠合板托盤在運輸時需要注意哪些方面？

現在膠合板托盤應用在許多企業的運輸中，那么膠合板托盤在運輸時需要注意哪些方面呢？

我們首先要考慮膠合板托盤尺寸的通用性，應該盡可能地選用國際標準的膠合板托盤規格， 便于膠合板托盤的交換和使用。

還要考慮膠合板托盤尺寸的使用區域，裝載貨物的托盤流向直接影響托盤尺寸的選擇。 通常去往歐洲的貨物要選擇1210 托盤（1200mm×1000mm） 或 1208 托盤（1200mm×800mm） ； 去往日本、 韓國的貨物要選擇 1111 托盤（1100mm×1100mm） ； 去往大洋洲的貨物要選擇1140mm×1140mm 或 1067mm×1067mm 的膠合板托盤； 去往美國的貨物要選擇 48 英寸×40英寸的托盤， 國內常用 1210 托盤發往美國。1200mm ×1000mm 膠合板托盤在全球應用廣， 在中國也得到廣泛的應用。

膠合板托盤的材質--楊木芯或者雜木芯， 為了保證強度， 多層板芯板多是奇數層， 混合芯的兩種木種交替排放， 加上面皮面底也還是奇數層。 一般而言， 5mm 的三層或五層（常見）， 9mm 五層或七層（常見）， 12mm 七層或九層（常見）， 15mm九層或十一層（常見）， 18mm 十一層或十三層（常見）， 同種厚度，層數多的價高。 亦思包裝的膠合板層數一般 5 厘， 9 厘， 13 厘， 15厘， 18 厘。（1 厘=1MM）