長春陶瓷渣漿泵公司地址誠信企業推薦“本信息長期有效”

全國渣漿泵批量規模，其廠商基本不具備特色專長，仍停留在零星生產急應市場的水平上，因此，美天泵業有必要重點分析一下國內渣漿泵制造廠的基本狀況，以便找到一條規模發展耐腐蝕泵的可行之路。

我國的耐腐蝕泵市場需求主要分布在能源系統、三大化工、石油工業及礦山采選中。60年代我國聯合設計了F型耐腐蝕泵和Y型油泵。從80年代0開始，以沈泵、大耐、上泵為主的國內主要生產廠開始引進國外先進技術，經過消化吸收，產品陸續投放市場。所有這些合資合作和技術引進，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上沒有形成強大的市場影響力。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優勢。河北漢江弘源泵業有限責任公司整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、。

碳化硅陶瓷渣漿泵的優勢

1-耐腐蝕 Anti-Corrosion 與金屬泵不同，陶瓷泵過流部件（葉輪，前護板，后護板，護套）主要是由碳化硅無機非金屬材料構成，具有優異的耐酸堿，性能；

2-耐磨Anti-Abrasion 碳化硅的晶體結構與金剛石正四面體結構相近，是以共價鍵為主結合而成的化合物，其硬度僅次于金剛石。

3-耐高溫 Pressure-proof 由于碳化硅材料在受熱時不易產生形變或腐蝕，HY材料實驗中心2014年曾做過試驗，陶瓷渣漿泵過流件放在120液體中，連續7天，取出后正常工作無異常。對于一般60攝氏度一下的工況，碳化硅陶瓷完全可以滿足。碳化硅（SiC）材料作為一種技術成熟的耐磨材料，其硬度高、分子結構穩定、具有良好的耐磨蝕、耐腐蝕、耐高溫特性，已廣泛運用于礦山、冶金、電力、化工等行業。

4-抗沖擊 Anti-impact 通過特殊處理工藝的碳化硅陶瓷，抗沖擊強度可以達到普通陶瓷的80倍，可以適用在有固體顆粒沖擊的渣漿泵中。

什么是陶瓷渣漿泵？

碳化硅（SiC）材料作為一種技術成熟的耐磨材料，其硬度高，分子結構穩定，具有良好耐磨蝕，耐腐蝕，耐高溫的特性，已廣泛用于礦山，冶金，電力，化工等行業。國內外渣漿泵領域，工況多以強腐蝕性、強磨蝕性介質為主，使用環境惡劣，這就要求過流件的材料具有良好的耐磨士，耐腐蝕特性，碳化硅陶瓷（包括氮化硅結合的碳化硅燒結陶瓷和樹脂結合的碳化硅復合陶瓷）是一種的選擇。澆注型先進陶瓷材料既可用于工廠澆注新泵件，而且可用于現場修復磨損的舊件。

碳化硅陶瓷的特性：

1，碳化硅的強耐磨性：

碳化硅的晶體結構與金剛石正四面體結構相近、是以共價鍵為主結合而成的化合物，其硬度僅次于金剛石。經XAJD的對比試驗，其耐磨性是Cr30耐磨鋼的3.51倍。

2，碳化硅陶瓷的強耐腐蝕性

化學穩定性好，能耐幾乎所有的無機酸、有機酸、堿的腐蝕，并具有優良的性。

陶瓷渣漿泵公司地址新型公開了一種防碎陶瓷渣漿泵葉輪,包括輪轂卡板,葉輪等,輪轂卡板一側設有卡板軸套以及驅動凹槽,葉輪側面中心設有葉輪孔,側面外側設有與驅動凹槽相匹配的驅動凸臺,側面內側設有芯頭槽,第二側面中心設有進料孔,輪轂卡板通過卡板軸套插入葉輪孔,驅動凹槽與驅動凸臺配合驅動旋轉,芯頭設在芯頭槽內,卡板軸套中心設有軸孔,驅動軸固定在軸孔內.在葉輪側面外側設置驅動凸臺,驅動凸臺的大小不受葉輪中心孔的限制,可以根據需求設計驅動凸臺大小,輪轂卡盤驅動凹槽與驅動凸臺配合將扭矩分散,不會像背景技術提到的現有技術那樣,僅能在陶瓷葉輪中心部位驅動,有效的防止了陶瓷葉輪因扭矩過大而破碎.