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發布時間:2020-10-20 22:14  






凹版印刷技術逐漸擺脫了以往依賴人們不斷探索的難以捉摸的困境,朝著可預測性和可重復性發展。過去,凹印采用化學蝕刻法制版,由于印版滾筒的一致性差,每次都造成許多廢品。隨著激光雕刻技術、自動化電鍍生產線的發展和輕型輥筒的出現,凹版印刷的一致性和可用性將不斷提高。印刷圖像的質量沒有嚴格的標準。不同的目的和應用將導致不同的手段和過程,而不僅僅是過程的成本。然而,有一種普遍的觀點認為,在相同的價格下,凹版印刷的質量高于柔性版印刷;當兩者的圖像質量相同時,人們一般認為凹版印刷品的質量相對較差,是次品或不合格品。

這里要夸大的是,在印前分色制版過程中,由于Photoshop提供的20多種油墨數據都是用于膠版印刷的,而且柔版印刷沒有的油墨參數,如果柔版印刷仍然是用膠版印刷參數制作的,必然會導致灰度平衡失控,因此有必要根據印刷企業使用的油墨詳細構建一套柔版印刷參數,通過樣本測試,并根據柔版印刷的特點,如網點擴大較多等。

小型的紙盒、紙箱產品,常常有各種結構版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面,也有網紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面,又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同,印刷產品各有優點的工藝特性,多工藝結合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產品,可以達到提高產品的內在質量。
膠印工藝印刷再現效果好,色調柔和,網點清晰,印刷層次豐富,印刷大面積版面不易出現粘臟產品的不良現象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優點。所以,利用不同印刷工藝的優點,分別去印刷那些網紋、文字、線條和實地圖案兼有的產品,以及各種顏色的版面,集不同印刷方式的優點,用工藝“合成”去印刷同一個產品,既可較好地使設備的利用率得到充分的發揮,又可使產品質量和經濟效益得到同步的提高。 次數用完API KEY 超過次數限制

紙張的水分含量與平衡水分
紙張水分含量對印刷影響很大,水分太低,紙質發脆,印刷中易產生靜電;含量過高,將會使油墨難以干燥。水分變化對紙的各種特性影響也很大,隨著水分的變化,其定量、抗張強度、柔韌性、耐折度等都將發生變化,紙張尺寸也會發生伸縮,甚至發生卷曲、翹邊、起皺、荷葉邊等現象。各種紙張都有一個佳水分含量值,在此值下,紙張的各種性能都處于較好狀態,鑄涂紙、鑄涂白紙板佳水分含量為7%±2%,白卡紙為4%-7%,單面涂布白紙板為8%±2%。這是紙張出廠時的水分含量。
在印刷廠儲存期間,紙張作為一種吸濕材料,它能從空氣中吸收水分,吸收速率取決于空氣相對濕度和溫度;也能把水分傳到空氣中而失去水分,速率取決于紙張的水分含量及環境溫濕度。當吸濕速率和失水速率相同時,紙張和空氣處于平衡,紙張中含水量不變,這種情況下紙張所含水分叫平衡水分。
所謂相對濕度,是指某一溫度下空氣中水分含量與該溫度下空氣達到飽和所能容納的水分含量之比。同一種紙張在不同相對濕度下平衡水分不同。 次數用完API KEY 超過次數限制