邱縣抗震支架生產加工信賴推薦

抗震支架生產加工的間距如何設置？

抗震支架生產加工的間距如何進行設置好？

抗震支架生產加工的間距如何進行設置好是很多朋友們想要知道的，針對這些以下業內相關專家就來告訴大家。業內專家介紹，抗震支架的間距設置是有規范的，只是在實際安裝時設置的間距要比規范的間距要少小一點，只有使用法蘭連接和螺紋連接時其安裝的支架間距要比溝槽連接時大。 

抗震支架生產加工的設置原則為：風管的側向支撐比較大間距9米，縱向支撐比較大間距18米，(為保證抗震系統的整體安全性，對吊桿長度低于300mm的系統，也建議進行適當的設防），具體深化設計由專業公司完成，終間距根據現場實際情況在深化設計階段確定。

抗震支架生產加工與傳統重力支架的區別

1、傳統的承重支架系統是以重力為主要荷載的支撐系統（傳統重力支吊架僅承受豎向荷載）

1)側向擺動大，破壞臨近設施，甚至脫落；

2)水平作用缺乏支撐結構；

2、抗震支架生產加工主要承擔管線水平方向的載荷

1)布設抗震支架生產加工，改變管線系統動力特性，由柔變剛，震動作用下響應明顯變小；

2)改變抗震支架生產加工處的重力吊架的受力，進而改變其設計、選型、加勁、錨固等；

3)抗震支架生產加工分縱向、橫向支吊架，其受力、布設、錨固等涉及抗震工程、結構工程、機械工程、給排水等多學科多領域知識。

抗震支架生產加工的主要優點

1：組合式構件、裝配式施工，整齊、美觀、大方

無需焊接和鉆孔。可方便地進行拆改調整，重復使用，浪費小。

2：各專業協調好，提高室內空間標高

具有良好的兼容性，各專業可共用一抗震支架生產加工；充分利用空間，可使各專業的管束得以良好的協調。

3：受力可靠、穩定

完備的設計方案和施工圖集，所有的受力構件——型鋼鋼及扣件（帶鎖緊鋸齒）可以實現拼裝構件的剛性配合，連接無位移，無階調節，準確定位。抗沖擊及震動，增強抗震支架生產加工節點的抗剪能力。

4：跟蹤式服務，在施工現場進行實時指導、解惑

技術人員在現場指導、解惑，對在施工中碰到的特殊抗震支架生產加工做實時的力學校核，以及對各專業管束的協調

5：安裝速度快，施工工期短

安裝速度是傳統做法的6~8倍，制作安裝成本降二分之一。各專業和工種可交叉作業，提高工效，縮短工期。

6：使用壽命長，后期維護方便

根據使用環境、客戶的特殊需求，提供不同工藝的材料有電鍍鋅（冷鍍鋅）、熱鍍鋅及粉末鍍鋅涂層（噴塑）

7：材料預算準

確產品為標準化半成品，型號標識明晰，配合規范的管理，材料和配件上的浪費和丟失少。

8：良好的通用性

和組合性豐富的標準組件種類，可供多種選擇。保證了不同條件下各類抗震支架生產加工的簡便性、適用性及靈活性。

9：環保

施工無需電焊和明火，不會對環境和辦公造成影響。

我公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹的原則穩步進取，不斷發展壯大。

不同種類抗震支架生產加工安裝原則

管道抗震支架保持體系的布署原則

(1)管道抗震支架加固側向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質的管線，橫向吊架間距對照大不得超越12m;HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距對照大不得超越6m。

(2)管道抗震支架加固縱向間距要求為：溝槽連接管道、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材質的管線，縱向吊架間距對照大不得超24m;HDPE等非剛性材質的管線，橫向吊架間距對照大不得超越12m。

風管抗震支架保持體系的布署原則

(1)通常剛性風管側向抗震吊架的對照大間距為9m，通常剛性風管縱向抗震吊架的對照大間距為18m。

(2)玻璃纖維、塑料和其余非剛性材質風管的側向抗震吊架，對照大間距為4.5m。縱向對照大間距為9m。

電氣抗震支架保持體系的布署原則

(1)剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震對照大間距不得超越12m，縱向抗震對照大間距不得超越24m。

(2)非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震對照大間距不得超越6m，縱向對照大間距不得超越12m。

抗震保持體系計算原則

抗震支吊架的安裝模式及布署原則都是依據嚴格的力學計算后果肯定的，地震力的計算肯定滿足規范要求。