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EPP在汽車內飾件中的應用現狀

EPP在汽車內飾件中的應用現狀，隨著國內外汽車行業的迅猛發展，現代汽車對整車輕量化和車內空氣質量的要求越來越高。以非金屬制品替代金屬制品一直以來都是汽車減重的重要手段，可有效降低整車油耗，提高能源利用率，降低汽車尾氣的排放，從而減少污染。

EPP材料是一種性能的高結晶型泡沫材料，它是高熔體強度聚樹脂以CO2氣體為發泡劑在高溫高壓條件下制得的，通過改變發泡溫度和壓力可以制備密度不同的EPP材料。由于聚自身的特性以及獨特的發泡成型工藝使得EPP材料具有一系列優異的性能。

EPP發泡材料與普通泡沫的區別：

聚炳烯有較高的熱變形溫度，可以在高溫領域中應用

發泡聚炳烯通常能耐130℃，這比聚乙烯泡沫的蕞高使用溫80℃高的多。發泡PP與發泡PE一樣是封閉式泡孔結構，因此，其熱導率不會因潮濕而受影響，且比發泡PE低，具有顯著的隔熱性，因此可用作髙級保溫材料。

◆ 良好的低溫特性

EPP制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。

◆發泡倍數范圍大

從低倍數15倍到高發泡倍數35倍，而且都具有良好的緩沖性能和絕熱性能。

◆能量吸收高

由于EPP制品具有特殊的泡孔結構，其通過泡孔中的氣體滯流和壓縮作用來吸收逸散能量，具有優異的抗壓吸能性能。廣泛應用于汽車保險杠能量處理系統及其他防沖撞吸能部件。

EPP泡沫與普通泡沫的區別：

◆ 尺寸形狀恢復穩定性好

EPP制品受多次連續撞擊和撓曲變形后會立即恢復原始形狀，而不產生變形，具有“記憶”能力。

◆適于反復使用

EPP制品柔韌性好，可反復使用，不易破碎。

◆ 質量輕

EPP制品具有極輕的質量，能大幅度降低重量，可被應用于飛機、汽車等省重部件。

◆ 具有良好的表面保護性

EPP制品是半硬質成形，具有適度的硬度、柔軟性、不會擦傷、碰傷與其接觸的物體，具有較好的表面保護性。

EPP市場需求多嗎？

EPP問世十幾年來飛快發展，世界市場1999年時為70，000噸，2008年為200，000萬噸多。我國2008年用量為25，000噸，但由于其生產技術難高，目前只有少數國家的少數大公司能夠生產。        

EPP應用領域越來越廣泛。EPP在包裝行業已廣泛應用，尤其在出口產品的包裝上，應環保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其無毒又耐溫性高，在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應用。IT產品、電子通訊設備、液晶顯示器、等離子彩電、精密電子元器件、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料，另外一個特別重要的應用領域是在汽車工業中的大量應用。