淮安焊接機器人集成誠信企業 蘇州康尚自動化科技1

貼標速度

（1）半自動貼標機貼標頭一般采用（步進）系統控制，每分鐘貼標速度為20-45件。全自動貼標機則采用（伺

服）系統控制，每分鐘貼標速度為40-200件。效率不同，產量自然不一樣。

貼標精度；

（2）半自動貼標機貼標頭的工序一般需要手持產品進行，誤差幅度較大，不易控制精度。而全自動貼標機則

采用標準化流水線式貼標，自動分間距，貼標精度為1mm。

 貼標用途；

（3）大部分的半自動貼標機貼標頭，貼標產品種類的限制較大，未經加配的特有部件后只能單機使用，所以

應用于小型作坊式廠家居多。而全自動貼標機則不同，設備功能范圍廣，作用于同行業產品的不同規格尺寸，

不同位置貼標簽，單機接產線都能使用。

工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統包括一個驅動輪，回轉式全自動貼標機一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。貼標過程容易產生靜電,這對貼標效果會產生影響,適當提高貼標現場的濕度,會有一定改善,采用離子風機也是有效的解決辦法。

盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。

改變標簽的形狀。將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深, 否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。

消除靜電的影響。貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制, 更可以單獨控制設備內部的潔凈度, 讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。全自動貼標機則采用（伺服）系統控制，每分鐘貼標速度為40-200件。

電子行業

電子業對標簽的應用要求十分專業，除了對標簽材料的特殊性外，對貼標機也要求極，與其它生產環節的配合，能實時印貼大量數據，并能與主系統的數據交流等等

電池行業

電池制造業已廣泛使用自動貼標機作卷貼收縮標簽的用途。一部設計優良的貼標機能在高速運作的同時也保證標簽的接口平整，并考慮到防止短路，以及同時提供標簽收縮的功能

石化行業

石化行業往往需在大桶，大瓶等容器上貼上產品標簽，要求的速度及精度都較寬松，但由于標簽較大，對貼標機的動力要求都較高，而在弧面貼大面積標簽，又或在速度不均的流水在線貼標時，保持標簽表明平整也是設計者關注的地方。