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              微型電泳設(shè)備廠家定做值得信賴【天之助涂裝】

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              發(fā)布時間:2020-12-19 09:42  









              防止帶電入槽涂膜弊病,已有較成熟的工藝技術(shù)措施:

              1)工件在入槽前保持全干或全濕,一般設(shè)置純水噴霧裝置,確保車身外表全濕;

              2)工件入槽部位少布置陽極,緩解入槽時的電解反應(yīng);

              3)增強入槽部位的液流,車身與液流是對向,有利于消除入槽口液面的泡沫和工件表面附著的氣體

              4)輸送應(yīng)平穩(wěn),消除脈動(尤其在慢速的場合);

              5)提高槽液溫度(28~33℃),降低濕涂膜的黏性,增強釋氣泡性,能消除車身前端涂膜弊病。可是槽液溫度對電泳槽液的穩(wěn)定性和泳透力有影響。



              駕駛室涂裝生產(chǎn)線設(shè)備

              主要由前處理設(shè)備、電泳設(shè)備、底漆烘干設(shè)備、面漆噴漆烘干設(shè)備、輸送系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成,在平面布置上分為前處理電泳區(qū)、打磨中轉(zhuǎn)區(qū)、面漆噴涂區(qū)三部分。

              設(shè)計過程中有生產(chǎn)廠商反映打磨中轉(zhuǎn)場地偏緊的問題,主要原因是該公司產(chǎn)品主要由熱軋板及型材組成,工件表面缺陷較多。另外,涂裝生產(chǎn)線一般要求同時考慮機罩等其他薄板件的涂裝生產(chǎn)。

              輸送系統(tǒng)是涂裝生產(chǎn)線的核心,目前前處理電泳段的工件輸送以自行葫蘆輸送機為主,步進式節(jié)拍生產(chǎn),也有采用懸掛輸送機連續(xù)生產(chǎn);電泳烘干室的輸送一般采用地面方式,根據(jù)平面布置情況可以選用立式地面鏈、環(huán)形地面鏈、滑橇等方式。

              面漆涂裝線一般懸掛輸送機輸送,也可采用地面輸送方式。前處理和電泳采用連續(xù)式生產(chǎn)線船形槽方式,槽體容積較節(jié)拍式生產(chǎn)生產(chǎn)線明顯增大,使得涂料投槽量和運行成本增大,投資和占地也相對較大,在滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)的前提下,采用節(jié)拍式生產(chǎn)方式更符合當前工程機械行業(yè)的實際情況。增加電泳后清洗次數(shù)有負作用電泳后用超濾(UF)液和純水清洗的目的是洗掉濕電泳涂膜表面的電泳槽液,并回收提高CED涂料的利用率。

              前處理及電泳設(shè)備槽體部分相對簡單,主要在配套設(shè)備方面存在較大差別,不同的配置方式對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、運行成本等方面影響較大。目前工程機械駕駛室電泳涂裝線上輔助設(shè)備基本完善,但在槽液管理、自動檢測、設(shè)備維護等方面還需進一步加強,尤其是帶銹工件前處理不徹底對電泳底漆影響較大。CED涂裝工藝及設(shè)備設(shè)計人員只有在弄清和熟知CED涂裝原理,電解、電泳、電沉積(凝聚)、電滲等在涂裝過程中的物理化學(xué)作用和下列相關(guān)技術(shù)(參數(shù)),才能靈活應(yīng)用相關(guān)技術(shù)和打好精益設(shè)計的基礎(chǔ)(基本功)。

              烘干設(shè)備應(yīng)根據(jù)當?shù)啬茉垂?yīng)情況合理選擇,目前主要以燃氣、液化氣、丙烷氣等氣體能源為主,應(yīng)優(yōu)先采用直接燃燒加熱方式,提高能源利用率。





              電泳涂漆工安全操作規(guī)程

              1.檢查吊運設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。

              2.向酸洗槽倒酸時,必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠離酸槽約一米左右。

              3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起事故。

              4.配酸后,應(yīng)將裝酸容器蓋好,防止水進入酸中發(fā)生危險。

              5.酸槽溶液深度不能超過槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。

              6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。

              7.懸鏈運行前,應(yīng)對拉緊裝置進行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運轉(zhuǎn)是否正常。電泳過程中自來水不得進入泳池內(nèi)。如遇停電,應(yīng)立即將懸鏈停車。

              8.電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請電工檢查。

              9.采用煤氣烘干,應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開冷卻水管。點火時先點燃引火棒,再開煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開爐順序相反。關(guān)爐后10~20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機和冷卻水管。

              10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進行工作。

              11.發(fā)現(xiàn)火警時,應(yīng)立即報告并采取補救措施。

              12.工作完畢后,斷開電源,關(guān)閉氣門,做好清潔。


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