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發布時間:2020-11-08 07:03  





硅碳合金嚴格意義上來說并不是針對性研發出的冶煉材料,而是在生產金屬硅時的副產品,在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用,而在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效,足以看出硅碳合金對煉鋼鑄造的重要性,現在硅碳合金已然風靡整個煉鋼鑄造界,可以說煉鋼鑄造廠每月都會固定采購硅碳合金作為生產所需。它具有密度高,純度高,回收率高,可代替硅鐵,碳化硅,增碳劑,減少脫氧劑用量,操作簡單,性能良好。
在使用效果上硅碳合金與傳統的冶煉材料更具有優勢,在煉鋼中使用硅碳合金可以有效解決脫氧耗時長的問題,同時也可以改善鋼的硬度有效提高鋼的質量問題,在鑄造方面硅碳合金可有效改善石墨的分布形態對于生產石墨鑄鐵有著很好的支持性,同時可以改善鐵水的流動性能使鑄造更為徹底。23%時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0。
碳當量對改善鑄性能、除去鑄缺陷、減少廢品的影響:大小對球墨鑄鐵的流動性影響很大,提高碳當量可以增加球墨鑄鐵的流動性。CE接近4.6%~4.8%時流動性較好,有利于澆注、補縮。在鐵液中的溶解度隨Si量在鐵液中的增加而增加,及隨鐵液溫度下降而下降。碳當量與縮孔、縮松的大小、分布的關系:隨著CE的提高,縮孔體積不斷增加。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕。
碳當量對鑄態金相組織和力學性能的影響:增加CE可以避免出現滲碳體,增加鐵素體的數量。球墨鑄鐵的塑性、韌性皆隨鐵素體數量的增加而提高。采用不同的CE可獲得不同塑性、韌性的鑄態球墨鑄鐵。
硅碳合金是一種新型復合脫氧劑,主要用于冶煉普碳鋼種時的擴散脫氧,使氧時間縮短,節約能源,提高煉鋼效益,降低原料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,同時具有增碳作用,對提高電爐的綜合效益都具有重要的價值。
鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當含碳量超過0.23%時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;碳當量對鑄態金相組織和力學性能的影響:增加CE可以避免出現滲碳體,增加鐵素體的數量。此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。
鐵合金材料較貴,硅碳合金作為新型的冶金材料因其價格較傳統冶金材料偏低,因此受到眾多廠家的青睞,硅碳合金可以代替硅鐵等昂貴的冶金材料,并達到出人意料的滿意效果,因此使用硅碳合金可以節省廠家的成本同時提升利潤。
對于硅碳合金的應用優勢就介紹到這里,希望這些信息能幫助您進一步認識了解硅碳合金,并且可通過合理的應用硅碳合金,生產出高品質的鋼材。