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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 20:16  







              擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。鋁合金型材的生產(chǎn)過程:1、熔鑄(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。上色 (此處先主要講氧化的過程)氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。


              鋁合金型材的生產(chǎn)過程:

              1、熔鑄

              (1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號,計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。

              (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

              (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。


                 鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點(diǎn):

                     (1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時(shí)間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1MIN。

                     (2)干燥。干燥以自然晾干為好,經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

                     (3)老化。鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時(shí)間10~15min。



              工業(yè)鋁型材材制品上電鍍的前處置預(yù)備使命結(jié)束后,就可以進(jìn)入鋁上電鍍的流程。不論選用的是哪一種前處置辦法,結(jié)束前處置后進(jìn)入電鍍的一個(gè)工序是閃鍍銅。

                一:閃鍍銅

                當(dāng)時(shí)適合用做閃鍍銅的鍍液首要是化物鍍銅技能。

                在結(jié)束閃鍍銅后,要充沛清洗,并進(jìn)行活化處置,活化用1%~3%的硫酸溶液,假定這以后的電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳,經(jīng)活化后不用水洗就可以直接入槽電鍍。假定是鍍其他堿性鍍液特別是鍍液,則活化后一定要經(jīng)兩次承洗后才華入槽電鍍。



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