鎢鋼刀片廠常用指南

所謂的硬質合金刀片，他其實就是用一些金屬粉末冶煉而成的合金刀片。相對于那些普通的刀片來說，它的壽命以及質量會更好，所以它的使用范圍也是非常廣的。就是這么一種，對于我們日常生活能夠起到非常大幫助的生產工具。很多人都不知道它的存在，是，今天我們就給大家介紹一只合金刀片的種類都有哪些？希望能夠通過這些簡單的介紹，可以幫助大家，對于硬質合金刀片有一個簡單的印象。　　

硬質合金刀片的種類劃分，它其實是有非常多的形式的，根據不同的材質，我們可以將它劃分為不同的種類，而一般來講。硬質合金刀片都是按照晶粒的大小來進行區分的。根據晶粒的大小，我們可以將硬質合金刀片分為普通硬質合金。細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，甚至還有現在廠家新推出的雙晶硬質合金，我們千萬不能小看了這些晶粒的大小，因為這些晶粒的大小就直接決定了硬質合金刀片的硬度以及他的一個精密度。不同廠家所生產出來的硬質合金刀片，它的質量都是不一樣的，所以我們在挑選的硬質合金刀片時候，要選擇那些度比較廣的廠家，這樣才能夠保障我們的產品質量。

在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，必須根據具體情況合理選擇。硬質合金刀片加工通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，硬質合金刀片加工必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，鎢鋼刀片良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

通常當材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，硬質合金刀片加工其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現在仍是應用蕞廣的刀具材料，其次是硬質合金。

聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，硬質合金刀片加工及合金、塑料和玻璃鋼等;分條機圓刀片碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

影響硬質合金材質刀片相對磁飽和值的因素

對于專業的生產企業來說，硬質合金刀片在加工過程中的每一個步驟都十分重要，因為任何一個加工步驟都有可能會影響刀片的質量。下面，我們的小編就來為大家介紹一下影響硬質合金材質刀片相對磁飽和值的因素有哪些？

從專業上講，影響硬質合金刀片相對磁飽和值的因素有很多，主要表現為六個主要的方面，這幾個方面任何一個出了問題都會影響到刀片的相對磁飽和值，必須十分注意才行。

1、硬質合金中的WC總碳超標。硬質合金刀片中的WC總碳標準是十分嚴格的，一旦這個數字超標，就會直接影響到刀片的相對磁飽和值。

2、混合料或者是含壓塊中的氧含量超標，氧含量超標也會引發刀片相對磁飽和值的數字。

3、氫氣脫蠟、預燒中的碳量變化。在硬質合金刀片的生產加工過程中，尤其是氫氣脫蠟和預燒環節中，碳量一直都處于變化之中，一旦碳量變化超出了規定的范圍就會影響到刀片的相對磁飽和值達到相關的標準要求。

4、真空脫蠟、預燒中的碳量變化。在這個環節，預燒區中的脫蠟必須要充分，只有這樣才能保證相對的磁飽和值。

5、氫燒結過程中的碳量變化。燒結過程中碳量的變化和混合料固定碳高低以及燃料粒度的大小有很大的關系。

6、硬質合金真空燒結過程中的碳量變化。

在專業的工業制造或者是加工領域中，很多的專業機器還不是只是一般的合金簡單的打磨。比如我們說到的剪切機刀片，就是經經精工精密磨制而成超薄超細的一種刀具，就是我們看到了的那么的有光潔度，刀刃鋒利，非常的耐磨，就是人們非常在意的使用壽命上來說，都要比沒有精心打磨過后的高出好幾十甚至上百倍。能夠切割的非常厚實的硬性材料，就有專業人士表面。一次裝機使用壽命是普通普通鎢鋼剪切機刀片兩倍。