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              天津滲鋅加工廠家價(jià)格合理「多圖」

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 08:08  






              天津榮祥新能源科技有限公司竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌。

              粉末滲鋅防腐蝕涂層技術(shù)是在傳統(tǒng)粉末滲鋅工藝的基礎(chǔ)上,利用添加復(fù)合材料(CeO2、粉末滲鋅La2O3、LaF3等)滲鋅劑所具有的特殊熱學(xué)性能(表面性能高、活性大、金屬原子擴(kuò)散過(guò)程溫度低)和化學(xué)性能(擴(kuò)散速率高,可實(shí)現(xiàn)金屬材料的固態(tài)擴(kuò)散連接結(jié)合)等特性,而研發(fā)的可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)并能提高產(chǎn)品性能的升級(jí)技術(shù);同時(shí)可實(shí)現(xiàn)多元復(fù)合(鋅、鋁、鎘、鉻、氧化物等共滲)粉末熱擴(kuò)散涂層防腐技術(shù)。粉末滲鋅共有五層FeZn7 Zn、FeZn7、Fe11Zn40富鋅層、Zn在Fe中的固溶體和鋼材基體組成。



              真空滲鋅源于粉滲鋅,它保留了粉滲鋅的優(yōu)點(diǎn)且又有發(fā)展和創(chuàng)新。

              1、真空滲鋅是在真空條件下實(shí)施的,因此,它削弱或避免了粉滲鋅過(guò)程中鋅的氧化,提高了被滲件的耐磨蝕度,同時(shí)降低了鋅的用量,大大降低了滲鋅成本。

              2、熱鍍鋅鍍層與基件為冶金結(jié)合,鍍層超過(guò)80um、鍍鋅件撞擊時(shí),極易發(fā)生鍍層剝落,而滲鋅工藝形成的鋅鐵合金層為擴(kuò)散型冶金結(jié)合,滲層可達(dá)100um以上,且表層硬度高,滲層均勻,搬運(yùn)過(guò)程中受撞擊也不會(huì)出現(xiàn)滲層剝落。

              3、與熱鍍鋅相比,對(duì)緊固件熱鍍鋅有鍍前附加間隙,鍍層厚度難以控制,無(wú)論“過(guò)規(guī)”(鍍層過(guò)厚)還是“不過(guò)規(guī)”均易出現(xiàn)降低緊固作用,公差配合問(wèn)題始終未得到解決;而真空滲鋅,滲層厚度可在20~120um范圍內(nèi)控制,滲層厚度在30~50um之間不需附加間隙,解決了緊固件公差配合問(wèn)題,提高了堅(jiān)固件作用。

              4、熱鍍鋅過(guò)程中釋放的鋅蒸氣污染大氣,“放炮”飛濺出的高溫鋅液威脅人身安全,而真空滲鋅是在密閉容器中完成,完全消除了鋅蒸氣對(duì)大氣的污染,徹底結(jié)束了操作人員鋅蒸氣毒和高溫鋅液灼傷的歷史。

              5、滲層厚度50um耐腐蝕可達(dá)20年以上,滲件除表層外,內(nèi)層也有一定的防腐能力,故其防腐壽命高于熱鍍鋅。(熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鍍件厚度大于或等于5mm時(shí),鋅層厚度應(yīng)不底于86um,其耐腐蝕壽命為10~15年),實(shí)際上由于包裝托運(yùn)過(guò)程中的碰撞和大氣污染,經(jīng)過(guò)熱鍍鋅的鋼制件使用5年,即需進(jìn)行刷漆防蝕處理。另外,真空滲鋅工藝除滿足防腐要求外,還可提高滲鋅件的表面硬度及零件耐磨性。

              6、滲件表面均勻,硬度高于熱鍍鋅一倍,對(duì)某些不易熱鍍鋅材質(zhì)(高強(qiáng)度鋼,白口鑄鐵、彈簧鋼)均可采用滲鋅處理。



              真空滲鋅工藝

              真空滲鋅以其獨(dú)特的性能(良好的防腐性能,表面處理精度高、性價(jià)比高)廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,滲鋅層對(duì)大氣,雨水、海水及一些有機(jī)介質(zhì)(如油)均有良好的耐腐蝕性。

              我公司多年來(lái)一直致力于滲鋅產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)及滲鋅工藝的研究,洋為中用,博采眾長(zhǎng),攻克多項(xiàng)滲鋅技術(shù)難題(鍍層均勻性、粘接、快速滲鋅)。確保生產(chǎn)出合格的滲鋅產(chǎn)品。

              工藝流程:

              脫脂→清洗→除銹→清洗→助滲→滲鋅→鈍化處理。滲鋅工藝中鋅及其粒度、助滲劑、填充輔料,直接影響滲層的效果。滲層越厚防腐蝕性能越好。





              熱鍍鋅過(guò)程中釋放的鋅蒸氣污染大氣,“放炮”飛濺出的高溫鋅液威脅人身安全,而真空滲鋅是在密閉容器中完成,完全消除了鋅蒸氣對(duì)大氣的污染,徹底結(jié)束了操作人員鋅蒸氣和高溫鋅液灼傷的歷史。

              滲層厚度50um耐腐蝕可達(dá)20年以上,滲件除表層外,內(nèi)層也有一定的防腐能力,故其防腐壽命高于熱鍍鋅。(熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鍍件厚度大于或等于5mm時(shí),鋅層厚度應(yīng)不底于86um,其耐腐蝕壽命為10~15年),實(shí)際上由于包裝托運(yùn)過(guò)程中的碰撞和大氣污染,經(jīng)過(guò)熱鍍鋅的鋼制件使用5年,即需進(jìn)行刷漆防蝕處理。另外,真空滲鋅工藝除滿足防腐要求外,還可提高滲鋅件的表面硬度及零件耐磨性。





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