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發(fā)布時(shí)間：2020-07-23 04:29

采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)III類基礎(chǔ)油

隨著環(huán)境保規(guī)日趨嚴(yán)格以及機(jī)械工業(yè)( 特別是汽車工業(yè)) 的發(fā)展,對(duì)潤(rùn)滑油性能提出了更高的要求.為了生產(chǎn)這些的潤(rùn)滑油,特別是要調(diào)配大跨度多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油,必須采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油,即VI大于120、飽和度大于90% .主要成分為異構(gòu)烷烴的APIⅢ類基礎(chǔ)油具有這些性能特點(diǎn),可以滿足上述要求.采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)Ⅲ類基礎(chǔ)油的,因?yàn)檫@兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去,造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低,而不能將這些高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點(diǎn)的異構(gòu)烷烴,這不但使基礎(chǔ)油收率低,而且不能滿足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求.異構(gòu)脫蠟的基本原理就是在專門分子篩催化劑的作用下,將高傾點(diǎn)的正構(gòu)烷烴異構(gòu)化為低傾點(diǎn)的支鏈烷烴,異構(gòu)脫蠟已成為當(dāng)代生產(chǎn)API Ⅲ類基礎(chǔ)油的重要手段。

全自動(dòng)洗脫機(jī)后面有加潤(rùn)滑油的裝置

全自動(dòng)洗脫機(jī)后面有加潤(rùn)滑油的裝置,并且通過管道通往各個(gè)軸承.那么如何使用潤(rùn)滑油呢,軸承潤(rùn)滑油也可以稱為黃油,洗滌設(shè)備一般都是電機(jī),三角帶帶動(dòng)軸承,潤(rùn)滑油的作用非常大,在平常維護(hù)中,潤(rùn)滑油可以延長(zhǎng)軸承的壽命,使設(shè)備運(yùn)行的性能更加好.

　　1、用高黏度機(jī)油可解決發(fā)動(dòng)機(jī)無力和竄油問題.洗衣機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)無力、費(fèi)機(jī)油和竄油現(xiàn)象是發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀況變壞的外部特征,用高黏度機(jī)油不僅不能解決問題,還會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油性能惡化,加劇發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損.

　　2、黏度大的機(jī)油比黏度小的機(jī)油對(duì)洗滌機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)有利.黏度越大,各運(yùn)動(dòng)副表面間的油膜越厚,雖有利于防止表面的磨損,但隨之摩擦阻力加大,動(dòng)力損失增加.實(shí)驗(yàn)表明,在保證潤(rùn)滑的條件下,使用低黏度的軸承潤(rùn)滑油不但節(jié)約燃油,也使發(fā)動(dòng)機(jī)磨損減至.

工業(yè)潤(rùn)滑油的首要選用原則

工業(yè)潤(rùn)滑油的首要選用原則是粘度. 一般說,在中轉(zhuǎn)速、中載荷和溫度不太高的工況下,選用中粘度潤(rùn)滑油;在高載荷、低轉(zhuǎn)速和溫度較高的工況下,選用高粘度潤(rùn)滑油或添加極壓抗磨劑的潤(rùn)滑油在低載荷、高轉(zhuǎn)速和低溫的工況下,選用低粘度潤(rùn)滑油;在寬高低溫規(guī)劃、輕載荷和高轉(zhuǎn)速,以及有其它特殊要求的工況下,選用組成潤(rùn)滑油. 工業(yè)潤(rùn)滑油的類別多,品種冗繁,技能功用各有特點(diǎn),觸及的技能規(guī)劃也廣泛,而液壓油是工業(yè)潤(rùn)滑油中用量多的大品種,試以此品種為例扼要闡明.