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對輥式破碎機簡介

對輥式破碎機(對輥破碎機)適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗，中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。特別是煤炭行業，使用本機破碎原煤，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。

該輥式破碎機適用于冶金、建材、耐火材料等工業部門破碎中、高等硬度的物料。該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。出料粒度的調節:兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪。

礦山設備行業三大趨勢分析

于近些年國內政策的指引，粗放的經濟發展模式已經無路可走，取而代之的是可持續發展的綠色經濟模式。破碎機設備作為礦山機械行業的重要角色，在未來它的發展趨勢也將契合目前的大背景，向節能環保、機械靈活、智能三個方面。

1、節能環保在傳統生產中，破碎機設備是工程機械行業中污染的代表。破碎機恰恰規避這一點，融入低污染的設計理念，滿足了現代化建設對節能環保機器的要求，從而使這一系列節能環保型破碎機設備改變了傳統破碎機在大眾印象中污染的現象。因此，無論是從減輕環境負擔、還是國際貿易的進行，節能環保都是破碎機設備走向未來的主流趨勢。

2、機械靈活，我國破碎行業由大變強，正是意味著破碎機從笨重到靈活的轉變。在產品的靈活性能上較傳統機器提升了不少，并改變了傳統破碎機大而笨重的問題，使現今的破碎機設備滿足自動化、靈活性的特點。

3、智能，綜合國外破碎機的發展經驗，越來越深刻的認識到智能化機器可以提高工作效率，改善產品品質、提高破碎機品牌價值。在破碎機易損件上面，更是改良其材質，使易損件壽命達到，真正讓機器做到的工作。經過對市場的調查發現，智能化趨勢是目前的破碎機特點之一，未來機器的易操作性，將會為客戶節省人力、時間成本，從而創造出更高的價值。

節能環保、機械靈活、智能是未來破碎機設備發展的三大趨勢。在產品方面精益求精，而對國內、外市場的激烈競爭，從中脫穎而出，以新技術、新產品、新工藝破碎機的國際化之路。鄭州世工機械始終以質量好、服務優、以及低成本進行探索和創新，逐漸形成品牌國際化、產品節能化的中國破碎機廠家代表。

板錘和錘頭的選擇依據

錘式破碎機是沖擊類型的機械,錘頭和 襯板的磨損是以鑿削型為主的,因此錘頭和襯板既要求有耐磨性,又要具有足夠的韌性。從而在碳量的選擇上,必須使耐磨性和韌性有恰當的配合。碳量過高碳化物量多而且粗大,韌性則低;碳量過低,碳化物沿晶界呈網狀分布,對韌性和耐磨性也不利。

在高鉻耐磨鑄鐵中,過高的碳量不致形成麻口組織,但它對滲透性會產生不利影響,空滲后易產生索氏體組織,而索氏體組織影響高鉻鑄鐵的耐磨性。同時過高的硅量會使其脆性趨勢增加。故高鉻耐磨鑄鐵中含硅量控制在不大于0.8%。錘頭和襯板的含鉻量,應控制在14%～16%。鉬能顯著提高合金的鑄鐵的滲透性,為了使較厚的鑄體也能滲透而不出現珠光體,就必須在白口鑄鐵中加入合適鉬,還能保證鑄鐵截面的齊一性,提高韌性,銅的加入可進一步滲透性,從而可以降低鉬的含量。

熱處理是使高鉻鑄鐵鑄件獲得優良耐磨性的重要工序,所以鑄件在清理后必須進行退火和淬火熱處理。退火的目的:消除鑄造過程中產生的內應力,增加鑄件基體的塑性和韌性,使材料的成分或組織均勻,為以后的熱處理準備條件。淬火的目的是使高鉻耐磨鑄鐵獲得馬氏體組織,這是使錘頭和襯板獲得高抗磨能力的一個十分重要的工序。因為高鉻鑄鐵基體中少量的珠光體組織的存在會大大降低抗磨性。淬火過程是將零件重新加熱到奧氏體化溫度,在此溫度保溫一段時間,然后在空氣中冷卻。