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              浙江83水封承諾守信,天固密封

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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 06:07  






              天固密封(天津)科技有限公司-位于天津市南開區(qū)新南馬路五金城;主營(yíng)各種系列機(jī)械密封-批發(fā)杭州南方泵業(yè)、丹蘭富、日本荏原、德國(guó)威樂、上海凱泉、連成、開利、東方、康大、虹橋等系列機(jī)械密封,均有現(xiàn)貨。承接各種定制機(jī)封。



              如何選擇輔助設(shè)施

              理論上講輔助系統(tǒng)是機(jī)械密封的組成部分,任何機(jī)械密封都應(yīng)配備輔助設(shè)施。對(duì)有些輕型機(jī)械密封或工作條件較好的密封也有不采用的。但是對(duì)下列情況中的任一種必須采用輔助設(shè)施。

              1) 工作溫度超過密封件允許溫度時(shí)

              2) 高粘度、低粘度用易揮發(fā)介質(zhì)

              3) 有毒及有害介質(zhì)

              4) 含有機(jī)械雜質(zhì)及有結(jié)晶析出時(shí)

              5) 重型機(jī)械密封



              機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。



              選型方法

              機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。

              選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。



              從基礎(chǔ)設(shè)計(jì)到包括每一張零部件圖和組裝圖的實(shí)際設(shè)計(jì),中間要經(jīng)歷很多階段,每一階段都不應(yīng)忽略泄漏問題。雖然設(shè)備制造階段和檢查階段同樣存在引起泄漏的各種原因,但是,經(jīng)驗(yàn)表明,泄漏問題大多出在設(shè)計(jì)階段。因而,如果在設(shè)計(jì)階段就能加以重視,就有可能大大減少泄漏的發(fā)生和由此引起的各種事故。在設(shè)計(jì)階段,對(duì)泄漏問題主要應(yīng)考慮如下幾項(xiàng)內(nèi)容。



              (1)合理規(guī)定設(shè)備的允許泄漏率,由此再規(guī)定各零、部件的允許泄漏率。

              (2)加工、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,對(duì)不同零部件(或整個(gè)設(shè)備)采用哪種檢漏儀器和檢漏方法。

              如果用壓力檢漏方法時(shí),要考慮:

              1、容器充氣后的耐壓性能;

              2、容器中有無會(huì)被示漏氣體腐蝕的材料;

              3、檢漏時(shí)焊縫的位置是否暴露在外面;

              4、如何通入示漏氣體;

              5、檢漏過程中若采用氨、性氣體等,則設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮排除、沖洗和回收等裝置。



              安裝調(diào)試階段

              在以前各個(gè)階段中,認(rèn)真注意了泄漏問題,而且又進(jìn)行了檢漏試驗(yàn),但是否真有效果還有待于在安裝調(diào)試階段作綜合判斷。



              安裝調(diào)試階段應(yīng)考慮的檢漏問題如下:

              1、經(jīng)過檢漏的零、部件如受到過較大的機(jī)械沖擊或振動(dòng),需在總裝前再次進(jìn)行檢漏。

              2、根據(jù)安裝順序按步驟進(jìn)行檢漏。是在每裝好一個(gè)部件后,便對(duì)該部件和連接處進(jìn)行檢漏,檢漏合格后再安裝下一個(gè)部件。

              3、在安裝過程中,對(duì)經(jīng)過再次加工過的某些零部件應(yīng)重新檢漏。例如有些管道在裝配時(shí)承受了較大的載荷,或者重新彎曲過,都會(huì)造成焊縫和母材的開裂,此時(shí),必須重新檢漏。

              4、安裝后首先應(yīng)對(duì)密封連接處進(jìn)行檢漏,其次再做分段和總體檢漏試驗(yàn)。



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