上海115水封信息推薦

天固密封（天津）科技有限公司-位于天津市南開區(qū)新南馬路五金城；主營各種系列機(jī)械密封-批發(fā)杭州南方泵業(yè)、丹蘭富、日本荏原、德國威樂、上海凱泉、連成、開利、東方、康大、虹橋等系列機(jī)械密封，均有現(xiàn)貨。承接各種定制機(jī)封。

各部件的相對位置公差：

密封箱與軸的同軸度0.10mm

密封箱與軸的垂直度0.05mm

轉(zhuǎn)子的軸向串量0.30mm

壓蓋與密封箱配合止口同軸度 0.10mm

與電機(jī)的同心度；

電機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其振幅不超過0．03mm

工作溫度下泵與電機(jī)的同心度，

軸向0．08mm

徑向0．10mm立式泵采用的剛性聯(lián)軸器同心度，

軸向0．04mm

徑向0．05mm

選型方法　

機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPA）、流體溫度（℃）、工作速度（M／S）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

機(jī)械密封的安裝與使用要求

　　1：機(jī)械密封對機(jī)器精度的要求（以泵用機(jī)械密封為例）

　　（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)公差不超過0：04～0：06MM。

　　（2）轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0：3MM。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動(dòng)公差不超過0：04～0：06MM。

選型的基本原則為：

1：根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2：根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。

3：根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

4：根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

由于介質(zhì)引起的滲漏

（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40 ，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。

對策：對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。

對策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。

機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

a 檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

b 機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。

c 按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。

2、安裝與停運(yùn)

a 啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。

b 對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。

c 熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。