天津sew減速機生產廠家性價比出眾【恩揚減速機】

SEW減速機廠家小編給大家詳細介紹下大功率齒輪減速機軸承過熱的原因。

1、檢查潤滑油齒輪減速機：減速電機的潤滑油要按時檢查，潤滑油要按時更換，而且潤滑油的多了，少了都會對減速電機造成不良影響導致減速電機軸承發熱等問題出現，而且還要注意潤滑油的質量，軸承是總要的零部件，要選擇較好的潤滑才行。

2、聯軸器安裝不好：這個要請專業維修人員檢查，我們沒有經驗是很難檢測出。

3、皮帶問題：齒輪減速機皮帶過緊，影響傳動，導致軸承發熱現象。

4、軸承和端蓋過松或者過緊：軸承和端蓋結合過送、過緊也是軸承異常發熱的原因之一。

5、檢查電動機兩側端蓋齒輪減速機的軸承發熱問題，如果以上幾步都沒有檢測出來，那有可能是電動機的問題，電動機兩側端蓋要檢查是否安裝平穩，因為有可能在減速機長久運行中發生松動，導致問題的出現。

在市面上有很多的工廠里面都會使用到行星減速機，主要就是用來加快生產的一種設備，為什么它在生產上面占有一定的空間呢？今天sew減速機廠家小編就會為大家進行分析一下。

首先就是它的安全性能，這是非常關鍵的特點，在使用的時候安全系數是很高的，不會造成人員的傷亡。因為行星減速機是用齒輪來進行轉動的，現在很多工廠里面大型設備都是需要運用到的，可以幫助啊大家更好的完成相應的工作。因為每個機器使用的情況都是不一樣的，可以根據大家的需求進行定制，可以很好的運用在機器上面。它的體積是很小的，出現問題維修起來是比較簡單的，大家完全可以放心使用，遇到問題也可以很好的進行解決，因為以上的種種因素就是受到大家歡迎的主要原因。

sew減速機廠家小編給大家詳細介紹下行星減速機的精度應該如何調整？

一、行星減速機導軌導向精度的調整

導軌的導向精度是指機械設備的運動部件沿導軌運動時的運動軌跡的精度。除了設計中選擇的導軌的類型、組合形式和尺寸外，影響導軌導向精度的主要因素如下：

(1)受導軌間隙的適宜性影響。

(2)受導軌本身剛度的影響。

(3)受導軌幾何精度的影響。

二、行星減速機蝸輪絲桿升降機絲杠與螺母之間間隙的調整

一般機械設備中的傳動鏈由齒輪和齒輪、齒輪和齒條、蝸輪和蝸桿、螺桿和螺母等組成。螺旋提升螺母傳動是實現直線運動的一種常見機構。沒有螺絲釘和螺母的間隙是很難做到的。特別是經過一個階段的使用，由于磨損，會增大設備的間隙，影響設備的正常運行。因此，在設備維修過程中，必須注意消除螺母與螺母之間的間隙。

三、行星減速機主軸回轉精度的調整

主軸旋轉的精度是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動、端面圓周跳動和軸向運動。在主軸本身加工誤差滿足要求的前提下，軸承在很大程度上決定了行星減速機主軸的旋轉精度。調整主軸轉動精度的關鍵是調整軸承的間隙。保持合理的軸承間隙對主軸部件的工作性能和軸承壽命具有重要意義。對于滾動軸承，當存在較大間隙時，載荷不僅集中在滾動軸承的受力方向上，而且在軸承內外環滾道的接觸處也會產生嚴重的應力集中現象。縮短軸承壽命，也使主軸中心線漂移現象，容易引起主軸部件的振動。因此，滾動軸承的調整必須預先加載，使軸承的內部干擾，導致滾動軸承與內外環滾道接觸時的彈性變形，從而提高軸承的剛度。

目前齒輪sew減速機市場品牌魚龍混雜，雖然大多齒輪減速機品牌為了提升自身品牌的競爭力，往往向客戶展示其在硬件配置上的優勢：例如齒輪加工工藝、油封鑄件材質等等。但有時難以避免一些軟件配置方面的問題，所以廠家在選用齒輪減速機的時候一定要注意它的減速比。

小編帶大家來了解一下齒輪減速機的減速比和承受的電機功率合理匹配知識。說到齒輪減速機，減速比是其第壹屬性，減速比是如何得來？首先將機械的運轉速度確定下來，然后再根據這個速度從而計算出齒輪減速機的減速比。

齒輪減速機的減速比=入力軸速度/出力軸速度=電機速度/機械要求速度，減速比做好后再變動修改就等同于重新做一臺浪費生產周期，延誤客戶貨期，故此廠家在齒輪減速機的減速比方面考量再選定這點很重要。

同時齒輪減速機的電機功率與齒輪減速機大小合理配置尤為重要，這需要清楚了解到所配置的齒輪減速機的輸出扭力，對設備負載的力矩進行計算后，根據輸出扭矩表上的數據來確定齒輪減速機是否達到機械設備上需要承受的扭力的安全范圍。

在齒輪減速機的選用中注意其安全系數，如果安全系數過小，不管是任何品牌的齒輪減速機都是一樣容易壞，和質量度是沒有太大的關系；如安全系數過大，也是設備設計本身的資源浪費。