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噴淋塔廣泛應用于工業廢氣凈化及有機廢氣處理預處理之中，是目前廢氣處理中常用且實用的一款處理設備。噴淋塔主要分為兩種：填料塔和旋流塔。填料塔相對用途較廣泛，對于粉塵較多時可選用旋流塔。可根據空間大小定制圓形或方形噴淋塔。

工作原理：

洗滌塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質發生化學反應。反應生成物油（多數為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的氣體繼續上升進入級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續發生化學反應。然后氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與級類似的吸收過程。第二級與級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收氣體濃度范圍也有所不同。

在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間 保證這一過程的充分與穩定。對于某些化學活潑性較差的氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的蕞上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過初 步處理后的氣體從吸收塔上端排氣管進入下一級處理設備。（酸洗塔和堿洗塔的運行原理相同，吸收液成分和填料根據工況做不同選擇）

用途、范圍：

1、行業范圍：工業冶煉行業、木工家具行業、電鍍行業、噴涂行業、窯爐冶煉行業、脫硫脫硝行業等。

2、廢氣類型：適用于粉塵、各類有機廢氣及脫硫脫硝預處理等。

?高濃度的廢氣采用什么樣的廢氣處理設備

高濃度有機廢氣的處理能否達到標準?。但當濃度廢氣1000 g / m3，或者超過價值，出口溫度超過45℃，其屬性是屬于高濃度有機廢氣。但是高濃度的有機廢氣采用什么樣的廢氣處理設備呢？

生物凈化：通過生物菌的吞噬作用來凈化有機廢氣。其優點是:較低的運營成本。缺點是：它不適用于年濃度波動和環境溫度變化頻繁的地區，這將導致菌死王。

直接燃燒凈化設備：使用有機物質在高溫850℃直接分解成二氧化碳和水。其優點是高濃度有機廢氣經過一段時間后可以得到有效處理。缺點是有機廢氣濃度低，需要大量的能量來維持分解所需的熱量。

冷凝回收方法：有機廢氣直接進入冷凝器由分離、吸附、吸收、溶劑回收有價值的有機物質，法律適用于高濃度有機廢氣、低溫的操作條件，低風量，需要輔助制冷設備，主要用于制藥、化工、印刷企業使用更少。

催化燃燒凈化設備：使用催化催化、有機分子在相對較低的溫度下分解為二氧化碳和水。其優點是:徹底凈化，無二次污染，分解過程中產生的熱量可以替代維持催化所需的能量，并可循環利用，更節能。缺點:更適合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3的高濃度廢氣處理。低濃度小于600mg /m3的廢氣將消耗大量能源，噴漆房廢氣處理設備，降低凈化效率。

現在，還有大部分地區烤漆房廢氣處理方案還是采取活性炭吸附法來處理，下面對于活性炭吸附法與光解式廢氣處理法進行比較：

1、活性炭吸附法：使用后的活性炭必須進行危廢處理及轉運，摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分，幾種活性炭的元素組成，易造成二次污染。消耗量較大，飽和后要定期更換，使用成本高；活性炭對于除異味，短時間內可以有效，但是過一兩個月后，效果明顯變差，特別是3-4個月后，基本報廢，并且活性炭在吸附異味的同時，也存在把早期吸附的氣味釋放出來，這個問題特別是在氣溫變高是更加明顯，這是很多用過活性炭的客戶普遍反映的缺陷。

2、光解式廢氣處理法：光催化氧化是在外界可見光的作用下發生催化作用，以半導體及空氣為催化劑，以光為能量，將有機物降解為CO2和H2O及其它無毒無害成份，由于在光催化氧化反應過程中無任何添加劑，所以不會產生二次污染，運行成本方面只是用到電能，無需經常更換配件，對于企業來的使用上是相當的節能環保。無需進行維護，使用成本低，操作簡單，是現在廢氣處理工藝中較先進的處理方法。

催化燃燒廢氣處理設備催化劑的重要作用，催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且釋放大量熱量，同時氧化分解成CO2和H2O。