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發布時間:2021-03-22 03:23  







火焰數控切割機與手工氣割槍下料相比優勢明顯
數控切割
等離子/火焰數控切割機與手工氣割槍下料相比優勢明顯。首先是可以改善操作工人的工作條件,減輕工人的勞動強度,工人的身體健康;其次是采用數控切割機下料表面質量遠好于手工下料,可以減小機械加工留余量,從而減少了刀具的損耗,同時也可以提高機械加工的效率;另外,通過數控編程,數控切割機床可以切割出形狀復雜的料坯,可以將零件的外形和較大的內孔(圓形、方形和不規則形狀)都切割出來,這對于減少機械加工量,減少刀具的損耗,進一步提高機械加工的效率,縮短加工周期作用非常大。正因如此,數控切割機下料現在越來越普及。

電腦上運用FastCAM軟件進行編程
數控切割下料編程方式
(1)可在數控切割機系統上直接編程。該方式效率低,操作復雜,也不直觀,容易出錯,而且編程時需占用數控切割機,影響數控切割機的使用效率。
(2)運用FastCAM軟件進行編程。這種方式具有,操作簡單、直觀,可以很方便地進行檢查,不容易出錯,而且編程時不需要占用數控切割機。建議采取這種方式進行編程。下面將介紹在電腦上運用FastCAM軟件進行編程。

數控切割的核心技術與方法
數控切割的核心技術與方法:
一是全時切割,使用FastCAM優化套料軟件在計算機上進行整板和余料板的編程套料,數控切割機用來全時切割,改變過去在數控系統上進行編程套料的習慣和做法(切割機50%的時間在等待數控系統編程),有效通過數控切割機的生產效率(一臺變二臺)。
二是自動切割,使用FastCNC數控系統提供的自動切割工藝,實現自動穿孔和自動切割,替代人工手動切割,有效提高切割效率。
三是切割,使用FastCAM優化套料軟件和FastCNC數控系統中提供的共邊、連割、借邊、橋接等切割工藝和編程方法,有效減少預熱穿孔(減少預熱穿孔70%以上),有效提高切割效率(30%以上)。
四是高質量切割,使用FastCAM優化套料軟件和FastCNC數控系統中提供的優化和預處理技術,優化DXF/DWG圖形,預處理CNC切割程序,清除多余實體,避免亂跑空程和重復切割,壓縮擬合切割程序,保證數控切割機平穩高速切割,避免機床上下抖動。
