金屬數控切割代加工常用指南「華衡金屬」

火焰數控切割機與手工氣割槍下料相比優勢明顯

數控切割

等離子/火焰數控切割機與手工氣割槍下料相比優勢明顯。首先是可以改善操作工人的工作條件，減輕工人的勞動強度，工人的身體健康；其次是采用數控切割機下料表面質量遠好于手工下料，可以減小機械加工留余量，從而減少了刀具的損耗，同時也可以提高機械加工的效率；另外，通過數控編程，數控切割機床可以切割出形狀復雜的料坯，可以將零件的外形和較大的內孔（圓形、方形和不規則形狀）都切割出來，這對于減少機械加工量，減少刀具的損耗，進一步提高機械加工的效率，縮短加工周期作用非常大。正因如此，數控切割機下料現在越來越普及。

有哪些精密數控切割方式?

有哪些精密數控切割方式？

/ 激光切割 /

激光切割機為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。基本無熔渣在窄彎度條件下可達到良好至的精細切割效果。切口寬度窄一般為0.1--0.5mm、精度高一般孔中心距誤差0.1--0.4mm、輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm、切口表面粗糙度好一般Ra為12.5--25μm,切縫一般不需要再加工即可焊接。

所以，激光切割機床的加工精度多在0.5mm的誤差范圍，當然也有少數加工精度可達到0.3mm誤差，但總體來說數值仍然存在一定誤差范圍。4-12mm或16mm用激光切割,精度要求高，且其它切割方式很難一次性切割完成 。一般激光切割運用在非金屬切割,金屬方面只有高精密的會使用激光切割！　

/ 等離子切割 /

等離子切割機切割速度也很快，16mm到25mm或30mm用等離子切割機，切割面有一定的斜度。基本無熔渣、良好至的精細切割效果。切割各種厚度的金屬材料時速度均極快、穿孔速度極快。

/ 火焰切割/

火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質，30mm以上用火焰切割機來切。熔渣量大，需要返工。切割速度慢、預熱時間會增加穿孔次數。

無論用什么方法來做鋼板的切割加工

鋼板切割主要采用兩種方式，一種是做冷切割解決方案，另一種是做熱切割解決方案。每種方式都是一種實用的分類，如冷切割可以選擇水切割或普通切割，也可以選擇鋸切割。如果是熱切割，那么選擇火焰切割的方法，也可以選擇低溫等離子切割，或者用高能激光切割鋼板。

無論用什么方法來做鋼板的切割加工，切割后都會留下切割裂紋，這種裂紋是可以操縱的，比如有經驗的工人在切割時，切割裂紋可以很少，如果徒弟來做切割，切割裂紋就比較大。如果選擇熱切割，切割前加熱解決，加熱時間應根據鋼板的類型或質量，熱切割后加熱，那么切割裂紋可以相對減少。

低速切割是鋼板切割加工中比較常見的一種方式，切割前同樣要做預采購解決方案，優良的加熱能合理減少切割裂紋。加熱溫度可達100℃左右。如果切削速度快，或鋼板厚度大，可以適當提高加熱溫度。水切割是一種冷切割方式，適合一些有特殊要求的鋼板，這種切割方式技術非常專業，一般都有專業公司來做這種切割。

數控切割機的發展必須要適應

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質。激光切割機為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。

切割機從切割材料來區分，分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機。非金屬材料切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水刀切割機等；金屬材料切割機主要是刀具切割機。切割機從控制方式來區分，分為數控切割機和手動切割機.